一、热泵干燥技术的基本概念。热泵干燥技术是利用工作介质(氨氟利昂、水等)在蒸发器中减压蒸发，使蒸发器表面温度低于室内空气露点，这样当空气流经蒸发器时受到冷却而降低到露点以下，这时空气中多余的蒸汽就会在蒸发器表面冷凝而析出，冷凝水滴入接水盘后，由排水管流入盛水容器中。液态工作介质吸热气化后，经压缩机做功送入冷凝器，在高温高压下冷凝器放出大量的气化潜热。在蒸发器中冷却后的空气通过冷凝器时，吸热温度回升后，以干燥状态排出，与送入室内空气混合。从而降低了室内空气湿度，达到了干燥脱水的目的。
二、米粉，粉干生产现状及存在问题。目前米粉烘干，粉干烘干生产大都采用传统的干燥方法--自然晒干烘房回龙火道加热干燥方法，它存在着以下几方面的问题：
1、加热温度过高。传统工艺干燥技术，加热温度不易控制。一般加热温度都在75-90℃左右，而脱水蔬菜干燥工艺要求干燥温度不得超过65℃。
2、干燥时间过长。
3、能源消耗量大。传统干燥工艺，热效率均较低，约为30％-60％，在干燥过程中，干燥蒸发水分的热量约占36％左右，废气损失约占58％左右，干物料带走热量及干燥器热损失分别占20％和20％，热效率仅为40％。
1、加热温度低。热泵干燥技术生产工艺可比传统干燥工艺降低38-52℃左右，热泵干燥工艺的加热温度约为37℃左右。
2、干燥时间短。热泵干燥米粉生产工艺，所需用的时间最长不会超过10h，米粉烘干机采购商，一般从预热到出产品4h即可完成。
3、品质好。用热泵干燥工艺生产的米粉，产品色泽较好，内在品质稳定。
4、能源消耗低。由于此工艺利用空气循环，加热温度低，干燥时间短，容量大。所以热泵干燥工艺耗能较少，是一种很好的节能产品。
四、热泵干燥与传统干燥工艺经济技术指标分析。测试结果表明，热泵干燥技术工艺的各项经济技术指标均大幅度优于传统干燥工艺，主要体现在节能、优质、高效等方面。
米粉，分为手工米粉，桂林米粉，玉米粉等等，虽然都叫做米粉，也有叫做米线，但区别还是比较大，三种米粉的原料完全不一样，还有，就是手工米粉是用手工做出来的，而玉米粉和桂林米粉都是用米粉机子做出来的，做出来的米粉，各有各的不同，相同的地方就是，都挺好吃的，口感很好，也美味；米粉主要的产地在于广东，广西，江西，福建等地，主要是聚集在南方，北方基本没有或是比较少，但北方人也挺喜欢吃的，那边的米粉也大部分是从南方供应过去的；
这些米粉，虽然好吃，但不好做，工序都是比较复杂的，特别是里面有一道工序，是烘干过程，这个工序可以说是米粉质量的决定性因素；因为米粉烘干过程容易断，特别是手工米粉，纯用大米做的米粉，非常容易断掉；温度过高会断，米粉烘干机，温度过低，时间长，也同样会断，而且会发酸，湿度过高，也会断，湿度过低，排湿太快，也会断，所以米粉的烘干环节非常麻烦；
以前有人用晒，有人是用传统的土炉来烘干，但是，天气好的时候，有时太阳太猛也会晒坏，太阳太小或是阴天又晒不干，晾不干，会发酸，而且会出现断掉；用传统土炉，经常温度太高或是太低，总所掌握不好米粉的最适宜温度，就算温度勉强掌握好了，又出现排湿太慢，里面像在煲汤一样，很容易就烂掉，有时排湿太快，又出现米粉干的太快，米粉里面的水分一下子就被抽出来，导致米粉容易弯，也容易断；其实，以前人们该用的办法都用了，就是一直没能解决这些问题；
当前市场有一种热泵米粉烘干机，米粉烘干机原理，是一种针对米粉传统烘干方法的不足而研发了，既有烘干功能，除湿功能，还能精准控制米粉烘干的温度，湿度，时间，而且是智能化控制，在米粉放进烘干房里面之后，编程好烘干的程序，数据之后，系统会根据我们编程好的程序一步步烘干，完全不需要人工在现场看管；在烘干过程，热风通过的地方，会带走米粉表面的水分及湿气，湿气带走之后，会回到主机里冷凝排湿，在排湿过程中，还会经过废热回收系统，进行回收热量，将热量损失尽可能降低，保持在排湿过程，烘房能保持恒温状态；
米粉烘干工艺：
米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉、干米粉等。它们的生产工艺大同小异，米粉烘干机性能，一般为：大米—淘洗—浸泡—磨浆—蒸粉—压片（挤丝）—复蒸—冷却—干燥—包装—成品。米粉烘干工艺很重要，德瑞的米粉烘干机既能保证米粉不变色，烘干过程不会断，干度均匀，而且节能环保。
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