油缸即液压缸，液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。液压缸的输入量是流体的流量和压力，输出的是直线运动速度和力。液压缸的活塞能完成直线往复运动，输出的直线位移是有限的。液压缸是将液压能转换为往复直线运动的机械能的能量转换装置。液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少。
液压缸常见故障及处理方法
故障现象原因分析以及消除方法
（一）活塞杆不能动作
1.压力不足
（1）油液未进入液压缸
1） 换向阀未换向
2） 系统未供油
（2）虽有油，但没有压力
1） 系统有故障，主要是泵或溢流阀有故障
2） 内部泄漏严重，活塞与活塞杆松脱，密封件损坏严重
（3）压力达不到规定值
1） 密封件老化、失效，密封圈唇口装反或有破损
2） 活塞环损坏
3） 系统调定压力过低
4） 压力调节阀有故障
5） 通过调整阀的流量过小，液压缸内泄漏量增大时，流量不足，造成压力不足
1）检查换向阀未换向的原因并排除
2）检查液压泵和主要液压阀的故障原因并排除
1） 检查泵或溢流阀的故障原因并排除
2） 紧固活塞与活塞杆并更换密封件
1） 更换密封件，并正确安装
2） 更换活塞杆
3） 重新调整压力，200吨液压油缸，直至达到要求值
4） 检查原因并排除
5） 调整阀的通过流量必须大于液压缸内泄漏量
2.压力已达到要求但仍不动作
（1）液压缸结构上的问题
1） 活塞端面与缸筒端面紧贴在一起，工作面积不足，故不能启动
2） 具有缓冲装置的缸筒上单向阀回路被活塞堵住
（2）活塞杆移动“别劲”
1） 缸筒与活塞，导向套与活塞杆配合间隙过小
2） 活塞杆与夹布胶木导向套之间的配合间隙过小
3） 液压缸装配不良（如活塞杆、活塞和缸盖之间同轴度差，液压缸与工作台平行度差）
（3）液压回路引起的原因，主要是液压缸背压腔油液未与油箱相通，回油路上的调速阀节流口调节过小或连通回油的换向阀未动作
1） 端面上要加一条通油槽，使工作液体迅速流进活塞的工作端面
2） 缸筒的进出油口位置应与活塞端面错开
1） 检查配合间隙，并配研到规定值
2） 检查配合间隙，修刮导向套孔，达到要求的配合间隙
3） 重新装配和安装，不合格零件应更换
检查原因并消除
（二）速度达不到规定值
1.内泄漏严重
（1）密封件破损严重
（2）油的粘度太低
（3）油温过高
（1）更换密封件
（2）更换适宜粘度的液压油
（3）检查原因并排除
鼎益液压欢迎你的光临！
在液压千斤顶系统中，为使机构完成各种动作，就必须设置各种相应的控制元件—液压控制阀，以用来控制或调节液压系统中液流的方向、压力和流量，以满足执行机构运动和力的要求。液压控制阀根据其在系统中的用途不同，可分为方向控制阀、压力控制阀和流量控制阀三大类。 方向控制阀 在液压系统中，用以控制液流的方向的阀，称为方向控制阀简称方向阀。按其功能不同，江西液压油缸，可分为单向阀和换向阀两大类。 单向阀 主要作用是控制油液流动方向。按阀芯的结构不同，可分为球阀式和锥阀式它主要由阀体、阀芯和回位弹簧等组成，工作时压力油从进油口P1流入，作用在阀芯上的液压力克服弹簧力和摩擦力将阀芯顶开，于是油液从出油口P2流出。当油液反向流入时，液压力和弹簧力将阀芯紧压在阀座上，阀口关闭，油路不通。单向阀常安装在泵的出口，防止系统的压力冲击影响泵的正常工作，或泵不工作时防止油液倒流回油箱。为了减小油液正向通过时的阻力损失，电动液压油缸，弹簧刚度很小。一般单向阀的开启压力为0.03～0.05Mpa；当利用单向阀作背压阀时，应换上较硬的弹簧，使阀的开启压力达到0.2～0.6Mpa。除了一般的单向阀外，还有液控单向阀A，它由锥形阀阀芯和活塞组成。当控制油口K不通压力油时，作用同普通单向阀，即只允许油液由P1流向P2口；当控制油口K通压力油时，推动活塞1右移并通过顶杆2使单向阀阀芯3顶起，P1与P2相通，油液可以在两个方向自由流通。当控制油进口的控制油路切断后，恢复单向流动。换向阀 换向阀是借助于阀芯与阀体之间的相对运动来改变油液流动方向的阀类。按阀芯相对于阀体的运动方式不同，换向阀可分为滑阀（阀芯移动）和转阀（阀芯转动）。按阀体连通的主要油路数不同，500吨液压油缸，换向阀可分为二通、三通、四通等；按阀芯在阀体内的工作位置数不同，换向阀可分为二位、三位、四位等；按操作方式不同，换向阀可分为手动、机动、电磁动、液动、电液动等；按阀芯的定位方式不同，换向阀可分为钢球定位和弹簧复位两种。
江西液压油缸|500吨液压油缸|现货供应(优质商家)由德州市德城区鼎益液压机具厂提供。行路致远，砥砺前行。德州市德城区鼎益液压机具厂（www.yafengyeya.com）致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为液压元件较具影响力的企业，与您一起飞跃，共同成功!
