液压缸动作不协调的产生原因
混凝土输送泵的2个混凝土输送缸各由1个主液压缸驱动。2个主液压缸分为有杆腔连通和无杆腔连通2种连接方式。由于2个主液压缸有杆腔或无杆腔串接在一起，在正常情况下，其运行速度应该是协调一致的。但在实际使用过程中，有时会出现2个主液压缸运行速度不一致的现象，即一个运行较快而另一个则相对运行较慢。
这种现象会产生2种不良后果：一是会使运行较慢的主液压缸在没有完成推料行程的状况下即被迫开始换向，南昌液压油缸，从而使行程末端推送无力；二是会导致运行较快的主液压缸在推料到位后有一个明显停顿后才可换向。
采用无杆腔连接方式时，2个主液压缸中若有1个存在严重内泄漏，即会发生上述故障。主液压缸内泄漏的原因主要是活塞磨损过大或活塞密封件损坏。
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A、液压电动泵液压油出现污浊锈色或同时混有水
①检查水系统是否同时有油，如果有，说明推送机构V形密封圈可能损坏。此时需更换V形圈。 ②检查油箱加油口是否未盖好而进入水及其他污物。如果是则过滤其液压油并除水且将油箱加油口盖好。
③检查液压系统各部元件，是否因它们的损坏而引起油液污染。
B、主油缸活塞杆产生振动
①检查是否因工作油位过低，大吨位液压油缸，油泵吸入空气而造成液压缸活塞爬行。此时需加油至规定的油位。 ②检查主油泵吸油系统是否漏气。
③检查推送机构V形密封圈是否压缩过紧〈大修后可能产生这种情况
④检查油温是否过高，630吨液压油缸，引起主液压缸活塞支承环咬死。可根据故障11 予以排除。
C、油温过高
①检查在泵送过程中，是否因负荷太高而经常发生主溢流阀溢流。此时溢减小负荷。
②检查主溢流阀是否有故障而经常溢流。如果是则拆检主溢流阀，更换被损坏的零部件并调整好。③检査辅电液阀、卸荷阀有尤故障。因为它们有故障时会使分配阀油泵卸荷时间缩短，经常处于高负荷运行。这时需排除其两阀的故障。
④如换过液压油，需检查油的黏度是否太低，使油泵内部漏耗太大。如果是则更换合适黏度的液压油。
⑤检查油泵是否发烫，以确定是否因油泵的故障引起油温升高。如不是因油液黏度太低使油泵发热，此时需拆检油泵，320吨液压油缸，找出故障原因并排除之。
⑥对HB60型泵，检查冷却器的冷却水是否通畅，冷却水进水温度是过高。如果是则降低冷却水进水温度并保持其畅通。
⑦检查有无外界热源的影响，如夏季阳光直射等。此时需采用隔热措施或远离热源
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