该滚轮架系列由自调式、可调式、平车式、可倾斜式、防轴向窜动等多种形式。用于圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等，自调节式滚轮架可根据筒体大小自行调节，可调式滚轮架可泡沫机械采用丝杆调节，螺钉分档调节等，采用交流变频器控制，线速度为数字显示，20吨滚轮架，先进可靠，本厂还可根据用户需要设计定制各利类型的滚轮架
自调式滚轮架以主付机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，外橡胶的结构制成。经久耐用，使用时无震动。主动滚轮架的运转由调速电机通过二个蜗轮减速箱同步传动运转，采用调速控制器实现无级变速。机械传动噪声低，工件回转稳定，工件回转线速度为5-70m/h(为无极变速)各组钳冲孔托盘形架在工件直径达一定范围内进行自动调节，在小直径时，各组钳形架的下轮在同一水平线上(不同吨位的滚轮架，工作范围各不相同)。各吨位的滚轮架工作范围不得超过大直径尺寸
可调式滚轮架
可调式滚轮架是借助主动滚轮与焊件之间的摩擦力，带动焊件旋转防腐热电阻的变位机械。可调式滚轮架只有一个滚轮部件是主动滚轮部件，而另一个是从动滚轮部件。驱动装置均采用变频调速电机，通过减速机来拖动滚轮部件，并带动焊件做焊接回转。每个滚轮架中的滚轮部件间距调整，是通过手动，根据焊件情况，利用定位栓来完成。
防窜动滚轮架的主要功能是用来承载工件，大型滚轮架，并驱动工件旋转做焊接运动。防窜动滚轮架采用人工检测工件在滚轮架上的轴向窜动，采用从动滚轮架上的两套手动升降装置滚轮升降式调节方式调整工件偏移。当检测到工件在轴向的窜动超过跟踪范围时，通过调整滚轮的升降调整工件的轴向运动，使工件处于正确的工作位置.主要特点： 1.滚轮架由一主胎和一副胎组成，一主配一副可承载额定吨位（见表）。 2.根据工件直径不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，滚轮架，适应工件的直径变化；滚轮采用锻钢轮，承载能力大，驱动能力强，保证正常使用； 3.滚轮架底座采用焊接件，滚轮架的结构件焊后退火处理，再加工，滚轮架批发，保证长期的使用性能及使用寿命；从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 4.底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，利用不同位置的孔对轮架固定，改变滚轮的中心距，适应不同工件的使用要求，保证两滚轮对筒体的包角大于45度、小于110度； 5.轮架上设计了与底座的定位键，轮架定位更准确、可靠；大吨位滚轮中心距调节到位后采用键定位，键槽加工采用主被动底座同时加工，确保滚轮中心距准确，同时又保证使用安全。
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