防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式或丝杆平移式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上（端面必须经过加工），检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，滚轮架，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动，2吨滚轮架，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。高效组对滚轮架
主要优势：至少能减少50%塔节定位的时间便携式无线遥控——只需一个操作员就可以完成整个塔节定位的全过程，无需花费起重时间。有效且高效的纵向调整——轨道系统引导 “主动轮”装置和“从动轮”装置，这两个装置支撑焊接完成的塔节。提高工作场所的安全性——EZ-Seam的创新设计，包括塔节校准的自动化，一个无线遥控器控制所有校准的操作，简单有效的轨道系统结构等。这些功能解决了在塔节校准操作中，喷砂滚轮架，对传统的工具的依赖，如雪橇，楔形传统工具，链条等。
焊接滚轮架特点是在焊接过程中施加压力而不加填充材料。多数压焊方法如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程，因而没有象熔焊那样的有益合金元素烧损，和有害元素侵入焊缝的问题，焊接滚轮架 从而简化了焊接过程，大型滚轮架，也改善了焊接安全卫生条件。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短，因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料，往往可以用压焊焊成与母材同等强度的优质接头。
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