生物质燃烧颗粒中包含的5大化学元素介绍
生物质燃烧颗粒之所以是一种既环保又高效的新型燃料，主要就在于它所包含的化学元素的含量不同，下面我们就一起来了解一下生物质燃烧颗粒的具体构成元素。
1、硫元素：含硫量少于0.08%，造成的污染小，环保特性好，符合排放标准，燃烧时不必设置烟气脱硫装置。
2、氮元素：含氮量少于0.3%，木质生物质颗粒燃料，燃烧后产生的一氧化氮、二氧化氮等污染气体排放量少。
3、氢元素：含氢量多，约为5-8%，挥发性高，约为73%，因此燃烧特性好。
4、氧元素：含氧量高，约为35-40%。木屑燃烧颗粒含量明显地多于矿物质煤，它使得木屑燃烧颗粒更易于被引燃。
5、碳元素：属于低碳燃料，与固定碳的含量相比，含碳量少，约为45-50%左右，因此燃烧时碳排放低。
以上便是生物质燃烧颗粒从少到多所包含的化学成分，通过上面的介绍我们也知道了为何生物质燃烧颗粒可以做到燃烧效率高而燃后污染少了。
生物质燃烧颗粒的燃料锅炉是如何工作的
生物质燃烧颗粒生产出来后，自然需要相应的燃料锅炉来配套使用，那么这种燃料锅炉的运行方式是否与原来的一致，它又是如何工作的呢？
1、生物质燃烧颗粒是从加料口或上部均匀地铺在上炉排上，点火后，开启引风机，招远生物质颗粒，燃料中的挥发分析出。
2、火焰向下燃烧，在未燃带、悬挂炉排所构成的区域迅速形成高温区，为连续稳定着火创造了条件，小于上炉排间隙且挥发分已燃尽的炙热燃料和未燃尽的微粒。
3、在引风机及重力的作用下，一边燃烧一边向下掉落，落在温度很高的悬挂炉排上稍作停留后继续下落，最后落到下炉排上，未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃尽的灰粒从下炉排落入出灰装置的灰斗，当积灰到一定高度时，打开出灰闸板一并排出。
4、在燃料下落的过程中，二次配风口补充一定氧气，供悬浮燃烧，三次配风口提供的氧气为下炉排上的燃烧助燃，完全燃烧后的烟气通过烟气出口通往对流受热面。
5、大颗粒烟尘通过隔板向上时由于惯性甩入灰斗，稍小的灰尘通过除尘挡板网阻挡又大部分落入灰斗，仅部分极其细小的微粒进入对流受热面，极大地减少了对流受热面的积灰，生物质颗粒供暖，提高了传热效果。
这就是燃料锅炉燃烧使用生物质燃烧颗粒的主要过程，从这个过程我们也能看出这种新型燃料可以燃烧的更充分，达到更高的传热效果。
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