1、强度设计中未充分考虑动荷载，结构设计不公道；
2、气动设计不完善，对气动特性膨胀不明；
3、叶片材质差，T35-11-315，叶片强度安全系数不够；
4、叶片锻造质量差；
5、焊接、装配质量差，如叶片螺栓脱落打碎叶片等；
6、控制油站质量差；
7、监测、保护附件失灵。
安装方面
1.3 叶轮模态数值仿真
1.3.1 模型建立
运用叶片造型软件NREC进行建模并进行网格划分，T35，然后导入到ANSYS进行数值计算，采用无约束载荷，T35-11-3.55，模型及其网格划分见图7。叶轮材料参数设置为：弹性模量2.0×105MPa，泊松比为0.3，材料密度为7 800kg/m3 。本文选择的单元类型是SOLID185，为提高计算精度，采用六面体单元对叶轮进行网格划分，划分的最终结果是共有110 580个节点，87 300个单元。
1.3.2 约束及加载
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