凹版预印成为大批量瓦楞纸箱生产的主流
凹版预印生产瓦楞纸箱是使用大型机组式凹版印刷机在卷筒纸上印刷，收料后将其作为纸箱面纸在瓦楞纸板生产线上制成瓦楞纸板，再模切成型。由于制造瓦楞纸板时有一定的加热、成型时间，最终生产的瓦楞纸箱不但强度高，求购纸箱，且平整坚固，同时也避免贴面生产时因涂胶不均匀导致的瓦楞纸板起筋和翘曲等。
近年来，瓦楞纸箱生产企业的终端客户群如：饮料、食品、啤酒和乳品等行业已把外包装采购目光投向凹版预印生产瓦楞纸箱新技术上。健力宝集团的高丰纸箱厂购买了西安秦华公司生产的QHZH-61650机组式凹版预印机，用于生产“润田鲜橙多”包装纸箱，提高了纸箱印刷质量及生产效率，减少生产成本，缩短了生产周期。我国大批量瓦楞纸箱生产将是凹版预印的天下，凹版预印必将成为批量大、质量高、成本低和生产周期短的瓦楞纸箱生产的主流。
一、愈来愈受到环保和卫生标准的制约
由于日益严格的环保和卫生标准的施行，纸盒材料、胶粘剂、油墨、溶剂残留量的标准、生产过程中废水和废气的排放、储运要求等越来规范着纸盒的生产，批发纸箱，其中水性油料(特别是在凹印中)和溶剂浓度控制技术及其装置的推广应用是最重要的发展趋势，也是目前的难题。
二、各种相关新技术综合应用，不断优化整个生产系统
在纸盒生产过程中，影响的工序是印刷和模切。印刷和模切质量直接影响到纸盒的美观和成型、模切还影响到后工序的生产效率和原材料浪费情况。因此印版和模切版、印刷机和模切机是控制印刷和模切质量的关键。围绕这些方面，纸箱，计算机设计、数字化技术、激光加工技术和新材料不断得到应用，从设计、制版、印刷、模切到成型的绝大部分工艺中都在采用越来越行进的计算机和软件技术；不断改进机器管理系统，从单一控制功能到集中控制，从单机控制装置到整个生产线线的监控系统；激光雕刻技术正在模切版制造中得到普遍应用，提高了模切版的制作精度和速度，减少了工作量和废品率；更先进的套准处术、基材尺寸控制技术、纸盒预打作成型技术和机械加工技术等也都在不断应用到纸盒生产中。
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