使用反烧锅炉容易出现的情况和注意方法：反烧炉的燃烧室烟管与炉胆角连接焊缝处因腐蚀和磨损而泄露。主要原因是烟管与炉胆的角接焊缝处在恶劣的环境中，反烧锅炉原理，通常积灰在干燥的状态下对钢板的腐蚀不大，但是在潮湿的环境中积灰一般呈一定酸性，对钢板的腐蚀性较强，特别是对烟管与炉胆角接焊缝的腐蚀影响更大。由于焊接接头各组织因电极电位的不同，在该酸性电解质环境中就会发生电化学腐蚀，当腐蚀和磨损到一定程度就可能引起泄漏。 防范措施：在锅炉的使用中应及时定期清除锅炉的积灰，在锅炉的停炉中应加强锅炉的保养，保持锅炉炉胆内部干燥；当锅炉长期不使用时应在燃烧室内放置生石灰等干燥剂，并定期检查干燥剂是否失效。 5. 横水管炉排与锅炉炉胆连接焊缝处因渗漏失效。主要原因是横水管炉排的横水管中是锅炉水，外表面是炽热燃烧的煤炭，内外温差大，在温差应力的作用下，横水管与炉胆的连接角焊缝产生疲劳裂纹而渗漏失效。 防范措施：在操作锅炉时，煤层的厚度应注意均匀，经常松动煤层，使煤炭完全燃烧，防止横水管局部过热。
反烧锅炉操作不当炉排烧毁原因及注意方法：炉排经常被烧毁。主要原因是在上、下炉排上加入大量的煤，同时完全打开上炉门和下除灰门，使锅炉超负荷运行。当锅炉蒸发量过小不能满足生产需求，以及因管道口径过小、长度长、弯头多等原因使得蒸汽阻力损失加大，蒸汽压力满足不了生产的需求时，反烧锅炉，使用单位常采用该方法来满足生产要求，常常出现下炉排被烧毁现象。 防范措施：根据生产所需设定的蒸汽量、蒸汽压力、蒸汽温度等工艺参数以及锅炉房和用气点之间蒸汽管道蒸汽通过时的压力损失等正确选用锅炉的型号，养殖加温用反烧锅炉，应保持锅炉的蒸发量有一定的余量。要正确操作锅炉，煤一般加在上炉排上，不冒烟的反烧锅炉，下炉排一般不加煤，上炉排上未充分燃烧的小煤块脱落在下炉排上，在与通过下除灰门进入的少量空气作用下完全燃烧。
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