新型蒸汽产生器体系由3部门组成：烟气-导热油换热器、导热油蒸发器以及导热油循环体系；其各部门均为成熟可靠的体系或配置。
在烟气—导热油换热器中，导热油汲取烟气热量，将烟气温度降至必要温度，同时自身被加热，送导热油蒸发器。
在导热油蒸发器中，导热油换热器，导热油放出热量，孕育产生蒸汽，同时自身冷却至循环前的温度，连续循环。
导热油循环体系紧张由注油泵、储油槽、膨胀槽、循环泵等配置及控制体系构成。
1. 可以议决导热油调治体系变化热油循环温度，从而有效控制烟气—导热油换热器的烟气出口温度，维护整个制酸体系的稳固。而针对热管锅炉，导热油换热器，每每必要为烟气专门设置旁路。
2. 体系配置寿命长，可以稳固可靠的运行十年以上，与热管锅炉相比，导热油换热器多少钱，具有很明显的优势。
3. 烟气—导热油换热器中，换热管壁温高（壁温在280℃以上），可以确保不会产生烟气露点腐化；而热管锅炉常因烟气流动不均，在一些去世角，烟气流动迟钝，乃至原地回旋，这会导致换热管壁温较低，易产生露点腐化。
4. 烟气—导热油换热器的换热元件为螺旋翅片管，各翅片管议决无缝弯头连接，弯头与翅片管之间的焊缝为对接焊缝，确保配置宁静可靠运行。
5. 烟气—导热油换热器设置膨胀布局，有效消除换热管与管板之间的温差应力。
6. 烟气—导热油管程全部焊缝计划在配置壳体以外，纵然因意外产生管程焊缝走漏，也不会产生导热油漏入工艺体系的变乱，且漏点可以很方便的修补。
7. 体系配置安置摆设方便，导热油蒸发器、储油槽、油泵摆设在地面根本上；烟气—导热油换热器串联安置在烟气管道上；膨胀槽的安置餍足膨胀槽高于输油管线1.5m即可。同时安排在高处的烟气—导热油换热器及高位膨胀槽体积、重量较小，现场支持简略，尤其在老体系改革时，现场工程量较别的型式换热配置少约70%以上。
导热油换热器有机热载体必须经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点进行分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生，导热油换热器受热面应定期进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。导热油换热器安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位进行1．5倍工作压力的液压试验，合格后才能投入运行。
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