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木屑颗粒燃料与煤有什么区别1、含碳量比较。生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少,其中含碳量也仅50%左右,相比燃煤锅炉热值较低。 2、含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多,挥发性明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一...


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木屑颗粒燃料与煤有什么区别

1、含碳量比较。生物质锅炉燃料颗粒含碳量较少,其中含碳量也仅50%左右,相比燃煤锅炉热值较低。

 2、含氢量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氢量稍多,挥发性明显较多,生物质中的碳多数和氢结合成低分子的碳氢化合物,到一定的温度后热分解而析出挥发分,莱州生物质颗粒,所以生物质燃料易引燃。

 3、含氧量比较。生物质锅炉燃料颗粒含氧量多,其含氧量明显地多于煤炭,它使得生物质燃料热值低。

 4、密度比较。生物质燃料的密度小,明显的较煤炭低,质地比较疏松,易于燃尽,灰炭中残留的碳量比煤灰中的碳含量少。

 5、含硫琏比较。生物质燃料含硫墩低,大多小于0.12%,锅炉不必设置脱硫装置。

 6、生物质释放出的CO2很低,相比燃煤锅炉可以认为是CO2零排放。

 7、生物质燃烧后的灰渣可以制造化肥,废物可以循环利用,矿物燃料煤则难以做到。

 8、生物质可以与煤混合燃烧,提高燃烧效率。

 9、采用生物质燃烧可以实现生物质废物减量化、无害化、资源化利用。

 10、各种能源运行成本对比(行业内最精准的热效率算法)


生物质压缩成型技术存在的问题和解决方法

生物质压缩成型经过几十年的理论探索和工程实践,虽然克服了生物质资源密度低、可利用半径小等缺点,供应生物质颗粒,但是在成型设备、成型原料特性方面存在不少的问题。

5.1成型设备方面的问题

在生物质压缩成型中成型机无疑扮演着重要的角色,虽然成型机目前一定具有一定的规模,但要实现产业化,还有一些技术障碍需要解决。现在大部分机组可靠性能差,运行不平稳,易损件使用寿命太短,维修和更换不方便。技术较为成熟的螺旋挤压式成型机的螺杆寿命及其有限,由于物料的压缩是靠螺杆和出料套筒配合完成的,螺杆的几何尺寸和出料套筒配合完成的,螺杆的几何尺寸和出料筒的几何尺寸必须在一定的范围内,才能在较快的挤出速度下获得较大密度的成型燃料。螺杆是在较高温度和压力下工作的,生物质颗粒,与物料始终处于干摩擦状态,导致螺杆的磨损非常快。螺杆磨损到一定程度时,会与出料套筒失去尺寸配合,采购生物质颗粒,使成型无法进行。相对的,比较适宜在液压活塞式和辊压式压缩成型机的基础上做一定的改进,从而适用于生物质压缩成型。同时,由于成型机对原料的种类、粒度和含水率的要求较高,而成型设备自动化低,整个生产过程没有形成配套的生产线,工作时原料达不到生产的要求。因此应在配套的设备上也多下些功夫。

5.2设备连续运行能力低

生物质的原料具有季节性和分散不均的情况,严重的影响了生物质致密成型燃料的工业化生产。因此必须考虑到生物质原料的收集和连续供给的问题。是采用分散的设置加工或就地使用的方法,因此生物质压缩成型设备的生产率不易过大。



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