自调式滚轮架（亦称：主动变量差错可调式滚轮架）。作业流量为3~5倍作业流量的范围内坚持分集流同步，适用于变量泵供油或油缸速度常常改变的同步体系。该阀加装同步差错微调旋扭便利用户现场施行调整（通常出厂前已调整结束仅仅用户有更高需求时需按说明书施行调整。该阀属广谱（傻瓜）型，能习惯各种工况需求但本钱较高。当前应用量较多。
新推出双核式主动变量差错可调滚轮架和三通式滚轮架。
1、双核（亦称双核式主动变量差错可调滚轮架）。是在自调式滚轮架的根底大将一次定差减压阀组和阀芯设置为分流、集流两套同步控制体系，同步差错调整旋扭也设置分集流各一套，管道滚轮架机，使滚轮架同步差错的调整做到分集流单向调理。从布局上处理了滚轮架同步差错穿插（即：分流同步差错和集流同步差错纷歧至）的结症。其特点是同步精度比惯例布局高一层次。双核滚轮架是习惯液压同步高端用户的抱负商品。
2、三通式滚轮架从布局上归于固定式滚轮架，但外型尺度小、漂亮。管路衔接属“T”型布局，极大地便利了用户的管路安置。是液压滚轮架普通用户的抱负商品。
防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式或丝杆平移式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上（端面必须经过加工），检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，滚轮架偏摆式，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。高效组对滚轮架
主要优势：至少能减少50%塔节定位的时间便携式无线遥控——只需一个操作员就可以完成整个塔节定位的全过程，滚轮架焊接，无需花费起重时间。有效且高效的纵向调整——轨道系统引导 “主动轮”装置和“从动轮”装置，滚轮架，这两个装置支撑焊接完成的塔节。提高工作场所的安全性——EZ-Seam的创新设计，包括塔节校准的自动化，一个无线遥控器控制所有校准的操作，简单有效的轨道系统结构等。这些功能解决了在塔节校准操作中，对传统的工具的依赖，如雪橇，楔形传统工具，链条等。
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