在焊接辅助设备产品的生产中，调式滚轮架，比较常见的主要有滚轮架、焊接变位机、焊接操作机、型钢生产线，这几种产品的生产技术已经非常的成熟。究竟什么是滚轮架呢？常见的焊接滚轮架主要分为哪几类呢？
根据滚轮架的名字我们就能够想象出滚轮架产品的基本结构，常见的滚轮架是由主副机两组为一套，即主动滚轮架和被动滚轮架自调型系列主被动架各组为四个滚轮，滚轮采用内铁芯，外橡胶的结构制成。
滚轮架这样的独特造型使得产品非常的经久耐用，使用时没有震动产生。滚轮架的工作是借助焊件与主动滚轮间的摩擦力来带动圆筒形（或圆锥形）焊件旋转，从而完成焊件的焊接工作。目前滚轮架使用的比较多的主要有可调式滚轮架、自调式滚轮架和宽轮焊接滚轮架。
滚轮架具有传动噪声低、工件回转平稳，1吨滚轮架，可实现圆柱形筒体的焊接、抛光、衬胶及装配等工序操作，滚轮转速应平稳、均匀。滚轮架具有许多优点，滚轮架，所以在焊接辅助设备中占有非常重要的地位。
防窜焊接滚轮架在可调式滚轮架的基础上将从动架的滚轮做成可升降式或丝杆平移式，利用光电编码器检测工件的窜动量，系统控制器控制从动滚轮的升降。位移检测架放置在工件的一端，检测轮压在工件的端面上（端面必须经过加工），检测轮能随工件一起转动，当工件轴向移动时，检测轮会随工件一起随动，光电编码器检测到工件的窜动量和窜动方向，其信号输入到系统控制器进行处理。控制器会根据窜动量的大小来调节从动滚轮的升降行程、升降速度和升降间隔时间，根据窜动方向控制升或降。工件的窜动量始终在-1.5mm和+1.5mm之间波动，这样，工件的窜动被限制在一定的范围内，能满足焊接的需要。高效组对滚轮架
主要优势：至少能减少50%塔节定位的时间便携式无线遥控——只需一个操作员就可以完成整个塔节定位的全过程，无需花费起重时间。有效且高效的纵向调整——轨道系统引导 “主动轮”装置和“从动轮”装置，行走滚轮架，这两个装置支撑焊接完成的塔节。提高工作场所的安全性——EZ-Seam的创新设计，包括塔节校准的自动化，一个无线遥控器控制所有校准的操作，简单有效的轨道系统结构等。这些功能解决了在塔节校准操作中，对传统的工具的依赖，如雪橇，楔形传统工具，链条等。
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