焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。
熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。
压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。
钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。
焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，自动焊接设备，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。
每一种机械设备在实际中都有着自己的作用，同时也有着自己的不足，电阻焊机也不例外。电阻焊机是一种可以将工件组合后通过电极施加压力，利用电流通过接头的接触面及邻近区域产生的电阻热进行焊接的方法，而今天小编就为你盘点一下电阻焊机的优缺点吧。
电阻焊机存在的优势：
一、由于熔核在形成的过程中被塑性环包围，并且熔化金属与空气隔绝，铁皮自动焊接设备，它的过程是非常简单的。
二、电阻焊机操作很简单，实现了机械化和自动化，在工作中更加简单。
三、由于电阻焊机加热集中，因而时间是比较短的。
四、电阻焊机的生产效率高，不会产生噪声及有害气体，自动焊接设备报价，并且可以和其它的组装线上一起编。
电阻焊机存在的优势：
一、使用无损检测方法，焊接质量可以根据工艺试样和工件的破坏性来进行检测。
二、电阻焊机的功率大，自动化程度高，但设备的成本是比较高的，因而维修起来也是比较困难。
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