用吸收法消除玻璃中气泡
气泡是玻璃中的常见缺陷，其产生的原因很多，有熔化能力不足，温度不够造成的，有澄清不良消除不掉的，玻璃加料机供应商，也有耐火材料产生的，还有成型时供料操作不当带来的.本文讨论我公司1号玻璃窑炉生产高白料玻璃瓶时消除气泡的做法.
气泡的产生及消除过程
1号玻璃窑炉是座燃煤蓄热室马蹄焰池炉.在设计上采用小动量比，倾斜底板小炉结构，玻璃加料机报价，深澄清池，倾斜上升式流液洞与上升料道，无工作池，该窑炉冷修改造后生产高白料玻璃瓶，投产后发现制品上带有气泡，玻璃加料机定制，有圆形的，椭圆形的和表面薄皮气泡，巴彦淖尔玻璃加料机，数量0个23/!左右，严重影响产品外观质量.起初，我们按排出法的思路采取措施:提高熔化温度，降低熔化率，将火焰空间辐射温度逐步提高，出料量也降低，结果气泡数量增加到523/!，直径增大薄皮气泡增多;提高配合料气体率，加大澄清剂用量，气体率提高，但气泡并未减少;加大助熔剂的引入量，仍无明显效果.面对制品上越来越多的气泡，我们意识到“吸收法”的思路才可能是正确的.于是，将熔化温度降低后气泡数量减少。后又降到0个23/!，接着改进加料机实现薄层裹入式加料，继续降低熔化温度，出料量控制合适，最终气泡数量稳定，直径减小。
摆杆式加料机：使用与维护保养
试车：开车前首先仔细阅读使用说明；检查各运动部位是否灵活运转；紧固螺栓是否松动；推耙循环一周是否有卡，碰现象；将加油处注足润滑油。然后，接通电源由低速逐渐调至高速，确认无异象再投入使用。
进料池必须保持足够的原料，如果料太少，会使炉内温度过高损坏加料机。
给料量和推料量的调节应在加料过程中进行，停机时不可调节。
用途：适用于玻璃熔炉、陶瓷熔炉加料之用，少数应用于其他行业。
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