玻璃钢风管模具的外外貌包上一层透明的玻璃纸，牢固好后在其外貌涂满已调好的树脂涂料.要匀称而不露玻璃纸.然后敷上一层玻璃布.再涂一层树脂涂料。每涂一层树脂便敷一层玻璃布.布的搭头要相互错开且刮平，防火无机玻璃钢风管，最表面一层玻璃布外貌还应再涂一层树脂涂料.到达要求厚度以后，再用玻璃纸敷于外外貌擀平压光。过细法兰与风管应成一团体，并应与风管轴线呈直角。在涂敷进程中.应将风管及其管端的法兰一起成型。
涂敷成型的玻璃钢风管颠末一段时间的固压而到达肯定强度后方可脱模。脱模时应先拆除预先准备好的脱模支持点.以使模具与成型的风管离开.然后再退出模具。末了取下内外外貌的玻璃纸。脱模后的共板法兰风管其多余的部门或毛刺.可用手提切割机或砂轮机打磨干净。
玻璃纤维、合诚树脂和界面这三大因素主要影响复合无机玻璃钢风管的质量，这三种因素缺一不可，它们之间是密切关联的，不可分割。
1、玻璃纤维是决定复合无机玻璃钢风管质量的主要承力部分，它不仅能够提高玻璃钢的强度和弹性模量，而且能够减少收缩变形，保温型无机玻璃钢风管，提高热变形温度和低温冲击强度等。例如306#聚酯树脂浇铸体，在加入50%的玻璃布后。拉伸强度可由50MPa提高到200MPa，拉伸模量可由3.9GPa提高到14GPa.
2、合成树脂是决定复合无机玻璃钢风管质量基体材料，耐潮湿无机玻璃钢风管，松散的玻璃纤维靠它粘接成整体，主要起传递应力作用，因此树脂对复合无机玻璃钢风管质量中的强度起重要作用，尤其是抗压、弯曲、扭转、剪切强度更为显着。树脂含量对复合无机玻璃钢风管性能也有影响，通常树脂含量为20%-35%，这和成型方法、增强材料品种有关。例如，缠绕和模压成型，树脂含量偏低，而手糊成型、树脂含量则稍高。强度层树脂含量稍低，通常可在25%-40%之间；耐腐蚀、防渗层树脂含量较高，一般要超过50%用玻璃布作增强材料，树脂含量低于用玻璃毡。用玻璃纤维表面毡作增强材料时，可达85%以上的富树脂含量。
3、界面。众所周知，玻璃纤维是一种圆柱状玻璃，表面也象玻璃那样光滑，而且表面还常牢固地吸附着一层薄的水膜，这当然要影响玻璃纤维和树脂的粘接性能。尤其是玻璃纤维在拉丝纺织过程中，为了达到集束、润滑、消除静电等目的，常涂上一层浸润剂，这种浸润剂多数是石蜡类物质，无机玻璃钢风管，它们存留在玻璃纤维表面上，对合成树脂与玻璃纤维起隔离作用，妨碍两者粘接。可见界面对玻璃钢的性能影响很大。
1、入口：连接其他风管或设备连接需要。
2、主管段：通风的风道与出风口的完美结合。
3、末端：保证整个通风系统不会泄压。
4、弯头、三通、变径：满足各种角度，各种工程现场需求。
5、天圆地方：满足风机与室内风管的接口。
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