如何有效解决退火炉网带应用中出现的跑偏问题
对于退火炉网带等相关产品有所了解的用户都知道，对其应用不可避免的会出现跑偏的问题，而其跑偏的原因有多种，一字型退火炉网带，其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，定做退火炉网带，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。在使用过程中，如果出现跑偏，则要作以下检查以确定原因，进行进行调整。
（1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。
（2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若退火炉网带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
（3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，安康退火炉网带，则皮带向左侧跑偏，乙字形退火炉网带，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。
退火炉网带的承载力：蔬菜、食品、以及其他承载力低的产品可以考虑网带网状密度，如果是重型承载就需要加网带的编织密度以及输送边缘。
退火炉网带的输送能力：矿物、重金属等承载力要求搞的输送带，可以采用密纹编织以及边缘输送附件做链条以及齿轮处理。
退火炉网带的耐高温能力：退火炉网带的耐高温能力根据网带烘干机的要求出材质处理，根据网带烘干机的要求可以采用314以上耐温高的材质。
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