当拉丝机出于运转状态的时候，拉丝机哪里好，它的速度也会逐渐的与退火不同步，这时就会因牵引速度快慢的缘故引发线径的种种不良现象。从根本上说的话，主要是由于拉丝机主电机齿轮箱的长期使用而造成的磨损；同时也与储线轮上的不稳定张力以及铜线在退火轮上的颤动有一定的关系。
要避免问题的发生就只能对症下策，包括对储线器进行很好的润滑，减少磨损的发生；调整好线的张力，广州拉丝机，保证拉丝的行程始终紧贴于退火轮；检查退火轮钢圈的完好性，防止缺陷的存在等等。
拉丝机生产制造的原理
拉丝机通常是通过盘到盘经过拉丝模对线材的直径或形状进行改变，以活动需要的直径或形状。
线材进入拉丝模时要进行润滑，拉丝模上有专用的冷却（通常是用水冷夹套冷却）。收盘机提供动力。
一般的拉丝机会有两种控制方式，分别是双变频和单变频控制，也就是说，在控制上只要PID参数在调试的过程当中能够合理设置，拉丝机哪家好，就会得到理想的控制效果。但由于控制对象相互之间在速度上相互影响，因此在应用普通拉丝机的控制方法，使用简单的PID调整就很难使得从拉和收线达到平衡。
因此需要一种新的控制算法，要能够快速响应主速的变化，同时不能够超调，造成系统的震荡。拉丝工艺基本上可以划分成放线、拉丝、收线等三个过程，其中放线对于整个拉丝机环节来说，其控制没有过高的精度要求，都是通过变频器驱动放线架实现的，但也有部分双变频控制的拉丝机械，甚至直接通过拉丝环节的丝线张力牵伸送进拉丝机，实现自由放线。
拉拔铜丝的时候，拉丝机是最主要的操作设备之一，其中以高速拉丝机使用的最多。整个高速拉丝机分为电气传动和辅助两大部分，其电气传动部分是由牵伸电机、收线电机、排线电机组成的；辅助部分包含有摆杆、定位轮、分线轮、往复排线杆等。当牵伸电机驱动伸线轮运转，四级伸线轮经皮带联动，就能实现金属拉伸，收线电机实现收卷。
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