用吸收法消除玻璃中气泡
气泡是玻璃中的常见缺陷，玻璃加料机厂家，其产生的原因很多，有熔化能力不足，温度不够造成的，玻璃加料机，有澄清不良消除不掉的，也有耐火材料产生的，还有成型时供料操作不当带来的.本文讨论我公司1号玻璃窑炉生产高白料玻璃瓶时消除气泡的做法.
气泡的产生及消除过程
1号玻璃窑炉是座燃煤蓄热室马蹄焰池炉.在设计上采用小动量比，玻璃加料机保养，倾斜底板小炉结构，深澄清池，倾斜上升式流液洞与上升料道，无工作池，该窑炉冷修改造后生产高白料玻璃瓶，投产后发现制品上带有气泡，有圆形的，椭圆形的和表面薄皮气泡，数量0个23/!左右，严重影响产品外观质量.起初，我们按排出法的思路采取措施:提高熔化温度，降低熔化率，将火焰空间辐射温度逐步提高，出料量也降低，结果气泡数量增加到523/!，直径增大薄皮气泡增多;提高配合料气体率，加大澄清剂用量，气体率提高，但气泡并未减少;加大助熔剂的引入量，仍无明显效果.面对制品上越来越多的气泡，我们意识到“吸收法”的思路才可能是正确的.于是，将熔化温度降低后气泡数量减少。后又降到0个23/!，接着改进加料机实现薄层裹入式加料，继续降低熔化温度，出料量控制合适，最终气泡数量稳定，直径减小。
玻璃加料机中剪刀凸轮的行程有四种：
剪刀凸轮的行程有四种，分别为：1/2，3/4，7/8行程和满程。剪刀张开的迟早决定了料尖的形状，同时影响料形的长短。8 13 剪刀凸轮的形状，决定了剪刀剪切料滴时的速度以及剪切后两剪刀离开的速度，因而剪刀凸轮形状与机速有密切关系，在选择剪刀凸轮时应对照机速来选择。一般剪刀凸轮以剪切闭合的角度表示。 每一个剪刀凸轮都有等加速，玻璃加料机生产，等减速运动，选用原则是希望获得迅速的剪切动作，留下尽可能小的剪刀印，且不使机构产生强烈振动，小角度适合低机速，否则高机速时会导致滚轮脱离凸轮，使动作不稳定，大角度，张开角度大适合于高机速，使动作平稳不抖动。 冲 头 凸 轮 剪 刀 凸 轮 速 度 范 围 CUTS/MLN（剪/分） 凸 轮 型 号 速 度 范 围 CUTS/MLN（剪/分） 凸 轮 型 号 角 度°
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