1.减小最不利环路的阻力 送回风管道设计应力求使各环路长度基本一致，阻力基本相近，以便于各环路之间的阻力平衡。并应尽量选用阻力较小的送排风口，以使最不利环路的阻力尽可能地小，降低风机的全压，节约能源。
2.降低管道内气流输送的速度 在进行各专业协调后条件许可的情况下，尽可能采用大风道进行送回风设计，以减小空气流速，降低单位比摩阻进而减小系统的沿程阻力，降低风机的功耗。虽然可能增加部分初投资，但节能的效果是明显的，运行费用得以降低。
3.减少管道的阻力 在设计和施工过程中，哪里卖纺织轴流风机，尽可能采取措施增强管道内表面的滑度。比如对管道内表面采取处理或采用表面摩擦阻力较小的复合材料；管道尽可能平直设置，减少弯头的数量；变径时，尽可能采取渐变的方式；地沟回风时除了内壁面光滑外，在拐弯处顺气流方向宜作圆弧形处理等。
4.选用阻力较小的风量调节装置 在进行风量平衡设计考虑时，加装一定的风量调节装置是必要的，纺织轴流风机优质品牌，现有的各种风量调节装置其阻力大小不同，在满足要求的前提下，尽可能对阻力较小的调节机构优先选用，比如菱形对开式多叶调节阀。
5.优化管件局部阻力 合理地对管道截面、弯头、变径、三通及四通等优化设计，也是减小局部阻力的有效方法之一。管道宜采用圆形或者长、短边之比不大于4的矩形截面（不应超过10)。风量在此基础上更容易按照设计进行分配，从而进一步减少各分支管道上调节装置的局部阻力。
纺织车间湿风道送风系统的施工、运行管理及维护
一、湿风道送风系统施工
由于湿风道送风系统中，纺织轴流风机，湿风道中可能会有凝结水出现，因此，湿风道送风系统的施工有以下特殊要求。
1、凝结水回流畅通 脱水盘要沿管道方向，保持一定的坡度布置，以保证凝结水返回流畅。
2.风道要防水防锈 湿风道构件建议采用玻璃钢或轻型塑料制作，纺织轴流风机生产基地，以防水防锈，有利于延长使用寿命。
3.构件坚固 构件保证悬挂牢固，托水盘、吊杆要牢固，以确保安全；管道接口、加湿风道底盘密实不漏，防水防锈可靠，托水盘中接水垫不得破、折。
4.送风可调 风道内调节窗应使用自动调节方式。
二、湿风道送风系统的运行管理与维护
虽然湿风道送风系统节能、操作方便、运行可靠，但运行效果的好坏，还取决于对系统的有效管理。
(1)操作工人必须熟悉设备性能，具有空调操作的基本知识和技能。并制订、执行相应的管理制度。
（2）安装合格方可使用
（3）喷雾供水适量。加湿不能过快，谨防过量供水，以保证满足工艺要求为度，过量水不但导致雾化不良，余水外溢，还会影响系统性能，增加风机噪声。
（4）及时做好清洁工作。过滤器每班打扫一次（以不影响过滤效果为准），一周全机清洁一次，半月停车检查一次。
（5）维修保养列入周期管理。对运转部件半年加一次油，对出风口等易锈蚀部位做好防锈、除锈处理。
（6）保证整个车间的清洁度，避免花毛贴在风道表面。
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