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　①吹塑模具一般只有阴模，而注槊模具包括阳模与阴模；　　②吹塑模具型腔受到的压力为型坯的吹胀报力，一般为0.2-l.OMPa，而注塑模具型腔内的压力要高得多（10-40MPa），因此，吹塑模具对材料的要求比较低，选择范围较宽；　　③吹塑模具型腔一般不需要经硬化处理，5吨塑料桶，除非要求长期生产；　　④注塑模腔内，熔体通过流动来成型，吹塑模腔内，5吨塑料桶，型坯则通过膨胀来成型，这可减小制品上的流痕与接合缝及模腔的磨损等问题；
新吨桶型坯的熔体破裂原因及解决方法　　熔体破裂（MF)是挤出成型的一种不稳定流动。聚合物挤出过程中，起初为稳定阶段；随熔体剪切应力的增加，会出现表面熔体破裂，即挤出物表面失去镜面光泽性，化工5吨塑料桶生产厂家，流动呈表观稳定状态，大连5吨塑料桶，直至挤出物出现较严敢的“鲨兔皮”状；之后发生整体馆体破裂.即压力与流速有波动，挤出物呈规则畸变（光滑段与粗槌段交变，螺纹状等），直至出现不规则崎变。对HDPE等聚合物，在表面熔体破裂弓整体焴体破裂之间会出现假稳定区，这时波动很细密（即波动頻率很高），挤出物表面呈现微小的粗糙度，不会影响制品的使用性能。假稳定区对应的剪切速率要比初始稳定区的大一两个数量级。
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