纺织空调、通风风机技术和产品的新进展 纺织企业中，无论是工艺主机设备或是辅助设备上，轴流风机优质品牌，都配套有屋顶风机。例如，为保证纺织企业的生产效率、产品产量和质量，以及企业中员工劳动环境的改善及安全生产等，纺织空调和除尘系统是不可缺少的，而纺织企业的空调除尘系统需要通风机来实现气体的输送。空调系统是为了使生产车间保持合适的温度和湿度环境，这需要通过通风机输送新风；纺织工艺排风系统使用通风机来实现纺织工艺排尘、排热和排风；纺织生产工艺中还需要通风机来实现原料和半成品的气力输送。又如各种纺织工艺主机设备，诸如细纱机、粗纱机、并条机、络筒机、转杯纺纱机和紧密纺纱机等均配套用通风机，来实现纺织工艺主机笛口抽吸负压及排除纺织生产中的各种尘杂的需要，在这些装置中通风机是关键的核心元件。由此可见，纺织行业需要配套大量性能优良的通风机。
一般纺织企业中，通风机能耗约占其总能耗的20%左右，尤其纺织空调、除尘系统配套通风机，风量较大，耗电量较大，而且一般需要连续运行，所以通风机能耗是衡量其经济性的一个重要指标，因而要求通风机运行效率高，节能。纺织厂中的通风机运行速度快、噪声大，会造成纺织车间环境污染，因而要求通风机噪声要低。纺织行业配套通风机一般要连续运行，因而要求通风机运行安全可靠、维修保养简单方便。纺织行业的通风机大部分专业性很强，对通风机的要求由纺织工艺的特殊要求而决定，例如，输送原料或纤维尘杂空气的通风机要求防缠绕、防堵塞和防火花等特性。为满足纺织行业这些特殊要求，国内已逐步形成与纺织空调、除尘系统和各种纺织工艺主机配套的专用通风机。
我公司（ 山东省金信纺织风机空调设备有限公司）研发的碳纤维节能纺织轴流风机，将碳纤维复合技术应用于纺织风机领域属国内首创。从2008年起，我公司从风电领域导入碳纤维复合材料（CFRP）工艺技术，结合早期开发的节能风机气动模型国家专利产品（专利号：201120133889.2），09年样机问世，到小试、中式到推广，已经在数家纺织企业获得成功验证。如山东利津雅美集团、陵县恒丰纺织集团、河南项城纺织有限公司并出口印尼，事实证明，“节能风机叶型+CFRP”形成的新一代节能风机，综合性能大幅度优于80年代行业通用的FZ纺织轴流风机，在系统风量、风压不变的情况下，风机运行电流一般减少25～30%。比其他同类90后节能风机也有5～8%的再节电效果。
JXF35/30-16/JXPW35/30-16新一代高效轴流（喷雾）节能风机，是纺织节能空调室主风机的换代产品。也可能于其他场合的通风、加湿。该产品的开发，得到了中国航空、航天设计研究院、国家-级流体力学研究中心的支持，吸收了德国高效节能风机的优点，汇集本公司通风机专家、技术人员集体智慧。
由JXF35/30-16开发成果转化，制成具有喷雾加湿功能的JXPW35/30-16风机，将特殊的轮毂与机械雾化装置巧妙组合，形成永不堵塞、能“二次切割”的超级雾化器，产生充分雾化的蒸发型气流，促进热湿交换：不锈钢泄水圈与风筒一体化设计，及时排净余水，合理的水汽间隙，既削减了顶隙涡流噪声，实现了防“喘振”的功效，保证了风机全工况高效、低噪、平稳运行；风机叶片表面经特种防腐工艺处理，轴流风机，叶片抗气饰、耐腐性强，纤维对产品表面粘连影响减小，满足了纺织环境的要求。由此构成的空调室，可以减少1台大水泵和2组喷淋排管的传统配置，可以节省空间。超细的雾化功能，将热湿交换的“水气比”由过去的0.8～1，降低了0.1，因此运行成本更低。（ 山东省金信纺织风机空调设备有限公司）
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(1)液力偶合器变转速调节液力偶合器是通过油在泵轮和油轮中的循环流动，泵轮将输人的机械能转换为油的动能和增高压力的势能，而涡轮则将油的动能和势能转换为输出的机械能，从而实现了功率的传递。对于液力偶合器，如果涡轮轴不强制输入外转矩，则涡轮转向将始终与泵轮相一致。上虞风机
(2)通风机的变频调速当需要小风量时，用变频调速器降低风机转速，其电动机的输人功率也相应地减少。如风量减少到80%，转速。也下降到80%，其轴功率则下降到额定功率的 51%;若风量下降到50%，轴功率将下降到额定功率的13%，其节能潜力非常大，因此对风量调节范围较大的风机，采用变频调速来代替风门调节，是实现节能的有效途径。
风机的驱动大多数为三相交流异步电动机，也有的是三相交流同步电动机。变频调速是通过改变电动机定子绕组供电的频率来达到调速的目的。常用三相交流异步电动机的定子由铁心及绕组构成，转子绕组做成笼型俗称鼠笼型电动机。当在定子绕组上接人三相交流电时，在定子与转子之间的空气隙内产生一个旋转磁场，它与转子绕组产生相对运动，使转子绕组产生感应电势，出现感应电流，此电流与旋转磁场相互作用，产生电磁转矩，使电动机转动起来。电动机磁场的转速称为同步转速。
对于成品电动机，轴流风机生产基地，其磁极对数已经确定，转差率变化不大，则电动机的转速与电源频率成正比，因此改变输人电源的频率就可以改变电动机的同步转速，进而达到异步电动机调速的目的。
变频器的工作原理是把市电(380V， 50Hz)通过整流器变成平滑直流，然后利用半导体器件 (GTO. GTR或IGBT)组成的三相逆变器，将直流电变成可变电压和可变频率的交流电，由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制(SPWM)方法，使输出波形近似正弦波，用于驱动异步电动机，实现无级调速。上述的两次变换可简化为AC-DC-AC(交一直一交)变频方式。
利用变频器可以根据电动机负荷的变化实现自动、平滑的增速或减速，基本保持异步电动机固有特性转差率小的特点，具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点。
综上所述，风机采用变频调速的特点是效率高，没有因调速带来的附加转差损耗，调速范围大，精度高，可实现无级调速，而且容易实现协调控制和闭环控制。由于可利用笼型异步电动机，所以特别适合对旧设备的技术改造，鼠笼式电动机既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维修方便的优点，又能达到节电的显著效果，这是风机交流调速节能的理想方法。
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