烘干机在生产中干燥的意义有哪些
生产水泥所用的粘土和矿渣等原料，均含有一定的水分，在进行生产时，要根据原料含水量的大小，在入磨前，用烘干机进行烘干或用烘干兼粉磨的磨机在粉磨过程中进行烘干，以降低原料水分，控制生料的含水量在1%以下，满足粉磨和均化的工艺要求，干法粉磨生料时，一般要求各种入磨料含水量是石灰石1%以下，粘土3%以下，低能耗网带式烘干机，混合材2%以下，煤炭3%以下，如果入磨生料水分过高，将造成以下的几个问题，在粉磨过程中产生粘球糊磨现象，即在磨机衬板、隔仓板和研磨体的表面粘附一层物料，影响粉磨过程，从磨内出来的热气流湿含量高，在管道及收尘器内，因为温度降低，将出现结露，导致管道及收尘器内壁粘附物料，影响通风收尘，出磨物料含水分高，物料成潮湿状态，不利输送，在储存中易结拱和堵塞料仓，影响生料均化，各种物料的含水量随地区、气候、季节和堆存时间等条件不同而有较大的差别，一般情况，石灰石的含水量低于1%，不必进行烘干，但夹有剥离土、裂隙土的石灰石含水量有时高达5%-8%，有这种情况时，就必须进行烘干，质优价廉网带式烘干机，粘土和矿渣的含水量较高，粘土约为12%-30%，矿渣可达15%-30%，这两种物料都要进行烘干，网带式烘干机供应商，铁粉的水分约10%-25%，煤约6%-12%，在生产中是否需要烘干，视实际情况而定。
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2.单级型，两级型，多机型
3.顺流型，逆流型，混流型
1.投资小、干燥速度快、蒸发强度高。
2.标准化生产，可根据产量增加段数，安装维修方便
3.干燥参数调节方便，如可以调节热空气量、加热温度、物料停留时间等，操作弹性大，适应面广。
4. 物料干燥均匀，一致性好
5.热空气循环利用，高度节能
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