国产液压油缸零部件在国内液压行业市场占有率30%，电动千斤顶，意味着我国零部件缺少竞争力，市场潜力主要集中在高端产品领域.提高行业准入门槛，对中低端产品制造企业，一方面要引导企业把产品做精、做强，另一方面要从产品立项、项目扶持等方面严格限制，大吨位电动千斤顶，避免低端重复建设。同时，将对基础件行业的政策扶持重点，放在具有一定自主研发和创新能力的企业和以企业组织联盟一起飞速进步。此外，国产液压油缸零部件企业成长需要良好的市场环境，建议相关部门加大政策引导，鼓励主机企业配套和使用液压件国产品，建立国家液压件基础件使用补偿机制，为行业发展创造有利条件。
油缸是工程机械最主要部件
传统加工方法
拉削缸体——精镗缸体——磨削缸体。
投入对比
磨床或绗磨机(几万——几百万)，滚压刀(1仟——几万)。滚压后，孔表面粗糙度由幢滚前Ra3.2～6.3μm减小为Ra0.4～0.8μm，孔的表面硬度提高约30%，缸筒内表面疲劳强度提高25%。油缸使用寿命若只考虑缸筒影响，提高2～3倍，镗削滚压工艺较磨削工艺效率提高3倍左右。以上数据说明，滚压工艺是高效的，能大大提高缸筒的表面质量。
经滚压后特性
表面没有锋利的微小刃口，长时间的运动摩擦也不会损伤密封圈或密封件。
加工原理
它是一种压力光整加工，是利用金属在常温状态的冷塑性特点，利用滚压工具对工件表面施加一定的压力，使工件表层金属产生塑性流动，100吨电动千斤顶，填入到原始残留的低凹波谷中，而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形，使表层组织冷硬化和晶粒变细，形成致密的纤维状，并形成残余应力层，320吨电动千斤顶，硬度和强度提高，从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。更多技术可咨询： 无切削加工技术安全、方便，能精准控制精度，几大优点：
1.提高表面粗糙度，粗糙度基本能达到Ra≤0.08μm左右。
2.修正圆度，椭圆度可≤0.01mm。
3.提高表面硬度，使受力变形消除，硬度提高HV≥4°
4.加工后有残余应力层，提高疲劳强度提高30%。
5.提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但零件的加工费用反而降低。
鼎益液压(图)_100吨电动千斤顶_电动千斤顶由德州市德城区鼎益液压机具厂提供。德州市德城区鼎益液压机具厂（www.yafengyeya.com）坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支专业的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。鼎益液压——您可信赖的朋友，公司地址：山东省德州市德城区天衢工业园，联系人：李经理。
