我们日常在使用叠螺式污泥脱水机时经常会发现生产效率因为各种不容的情况会出现，那么如何来提高其效率呢？
首先我们要知道其原理，叠螺式污泥脱水机工作的时候一般是污泥压滤过程的物理和化学反应，叠螺式污泥脱水机优点，物理过程主要看污泥脱水的挤压和排干功能，化学反应则是通过絮凝剂和其他化学成分将污泥水的细小颗粒合成较大体积的颗粒利于挤压排干，其中最主要的成分是絮凝剂俗称pam，将污泥中的小颗粒化学聚集成大分子絮体，进入沉淀压滤过程。
这里我们要注意的是，絮凝剂需要在叠螺式污泥脱水机一起使用才能发挥其效用，直接在污水中投放基本上效果不会太好。所以为了提供泥污脱水机效率，需要在使用过程中投放絮凝剂。
当然絮凝剂也分很多种类，有无机絮凝剂，和有机絮凝剂，其中无机絮凝剂可以按金属盐分类 铁和铝两种，还有改性阳离子，阳离子有机，还有各种丙烯酰型号的阳离子等，不同型号的絮凝剂在不同性质污泥水的作用也不一样，叠螺机，所以投放的时候要根据污泥水的性质投放不同絮凝剂才能达到更好的效果。
叠螺式污泥脱水机的发展之路
过滤设备最早出现在十九世纪欧洲工业革命时期，最早问世的工业过滤设备有压滤机、叶滤机和螺旋过滤机等。 螺旋过滤机又称螺旋挤压脱水机，二十世纪六十年代首先出现于德国，随后前苏联、瑞典、美国等国家也相继制造该种过滤机，并最早应用在榨油和鱼肉磨碎后的碎肉压榨脱水、鱼、虾废料过滤中，近年来更是在污泥脱水以及其它工业流程脱水等领域得到了广泛的应用。 早期时，螺旋过滤机在过滤鱼、虾等废料时发现这样一种情况，过滤开始时，入料经过挤压，滤出液从滤网流出。但过滤一段时间后滤液就停止流动了，叠螺式污泥脱水机生产厂家，滤饼也不会从卸料口排出，其主要原因是物料浓度增大，由于滤网结构原因导致过滤效率降低而出现了堵塞。 随着螺旋过滤技术的发展，为了避免出现堵塞的问题，上世纪七十年代在德国等欧洲国家出现了一种相对新型的滤网结构，如栅条滤网结构、动定环过滤结构等。其中动定环结构滤网就是在螺旋轴上套满多重环片，所套环片分两种：固定环片和活动环片。固定环与活动环相互间隔，具有一定过滤间隙，通过活动环与固定环环片间物料的摩擦，对物料挤出产生促进作用大于阻碍作用的摩擦力，从而提高物料的过滤分离效果，避免了高粘度物料的堵塞现象。 例如德国的达姆施塔特工业大学、FAN公司及美国的LYCO公司生产的适用于渔业、农场等领域的动定环滤网结构螺旋过滤设备——叠螺式污泥脱水机雏形开始推出，能很好地避免因堵塞产生的问题，并因此在渔业、食品业发达的日本、韩国等国家开始得到推广。 近年来，叠螺式污泥脱水机，叠螺式污泥脱水机在我国也得到了发展、创新和推广，由于叠螺式污泥脱水机易分离，不堵塞的特点，目前已广泛应用在市政污水处理及工业废水处理、石油化工、医药、纺织、冶金、食品饮料、、矿山等众多领域。 随着各种新材料与控制技术的发展，国内一些公司也在的基础上进行了一些创新、改进，如针对螺旋轴的改进、无磨损结构、行业专用机型等。
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