碳纤维发展简史
1860年，斯旺制作碳丝灯泡
1878年，斯旺以棉纱试制碳丝
1879年，爱迪生以油烟与焦油、棉纱和竹丝试制碳丝（持续照明45小时）
1882年，碳丝电灯实用化1911年，钨丝电灯实用化
1950年，商洛碳纤维板，美国Ｗright－－Patterson空军基地开始研制黏胶基碳纤维
1959年，美国ＵＣＣ公司生产低模量黏胶基碳纤维“Ｔhornel—25”，日本大阪工业试验所的进藤昭男发明了ＰＡＮ基碳纤维
1962年，日本碳公司开始生产低模量ＰＡＮ基碳纤维（0＇.5吨/月）
1963年，英国皇家航空研究所（ＲＡＥ）的瓦特和约翰逊成功地打通了制造高性能ＰＡＮ基碳纤维（在热处理时施加张力）的技术途径
1964年，英国Ｃourtaulds，Morganite和Roii－－Roys公司利用ＲＡＥ技术生产ＰＡＮ基碳纤维
1965年，日本群马大学的大谷杉郎发明了沥青基碳纤维美国ＵＣＣ公司开始生产高模量黏胶基碳纤维（石墨化过程中牵伸）
1970年，日本吴羽化学公司生产沥青基碳纤维（10＇吨/月），日本东丽公司与美国ＵＣＣ进行技术合作
1971年，日本东丽公司工业规模生产PAN基碳纤维（1吨/月），碳纤维的牌号为T300，石墨纤维为M40
1972年，美国Hercules公司开始生产PAN基碳纤维日本用碳纤维制造钓竿，美国用碳纤维制造高尔夫球棒
1973年，日本东邦人造丝公司开始生产PAN基碳纤维（0.5吨/月） 日本东丽公司扩产5吨/月
1974年，碳纤维钓竿、高尔夫球棒迅速发展日本东丽公司扩产13吨/月
1975年，碳纤维网球拍商品化美国UCC公司公布利用中间相沥青制造高模量沥青基碳纤维“Thornel—P” 美国UCC的高性能沥青基碳纤维商品化
1976年，东邦人造丝公司与美国塞兰尼斯进行技术合作住友化学与美国赫格里斯（Hercules）成立联合公司
1979年，日本碳公司与旭化成工业公司成立旭日碳纤维公司
1980年，美国波音公司提出需求高强度、大伸长的碳纤维
1981年，台湾台塑设立碳纤研究中心，碳纤维板制作，日本三菱人造丝公司与美国Hitco公司进行技术合作
1984年，台湾台塑与美国Hitco公司进行技术合作，日本东丽公司研制成功高强中模碳纤维T800
1986年，日本东丽公司研制成功高强中模碳纤维T1000
1989年，日本东丽公司研制成功高模中强碳纤维M60
在一些资历不是很高的碳纤维加工厂商里，很多都会遇到碳纤维复合材料机械切削加工出现的各种情况：
1、材料呈层状，块状崩落、撕裂，最严重的情况是整个加工件报废。
2、刀具磨损快，如果使用钝刀具加工，更加容易造成胚料损伤，而在精加工的时候，刀具的形状和尺寸有所变化，会影响产品的形状和尺寸。另外，碳纤维板的价格，对规定直径尺寸的刀而言，刀具的磨损会引起孔、槽尺寸的不稳定。
3、刀具的使用方法不够准确，寿命短，耐用度低，使产品的加工成本大大提高了，无法保证质量稳定和加工成本。
康特公司从以往的经验总结出，双刃压迫式铣刀采用左、右螺旋刃的设计，锋利的切削刃同时具有上切和下切的螺旋梢，切削时平衡刀具上下轴向力，确保将切削力合力指向材料的内侧，以获得稳定的切削条件，碳纤维板生产厂家，可抑制材料分层现象的产生。该刀具适用于加工较厚的碳纤维层合材料或夹层材料。
同时较深的排屑槽在切削加工过程中能够通过切屑的排出带走大量的切削热，避免碳纤维复合材料机体的损伤。此外，带金刚石涂层的刀具表面能够提高刀具的耐磨性能，延长刀具的使用寿命。
切削工艺对碳纤维复合材料性能的影响是碳纤维复合材料加工技术研究中最重要的内容，国内外在这方面的研究尚处于起步阶段，有许多工作有待进行。目前碳纤维复合材料的二次加工方法主要就是传统的机械加工和特种加工两种。
特种加工方法包括激光加工、水射流切割、电火花加工、超声波加工和电化学加工等，在加工精度、加工复杂型面等方面有较大的发展潜力，目前还处于研究阶段。目前传统的机械加工方法仍是复合材料加工的主要手段。
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