随着科学技术的进步，机械制造行业的发达，新型的废编织袋再生造粒机已具备了自动化、精细化、高产节能、优质环保以及一机多用、干湿料均可加工等特点，同时也完成了设备在高温、高压下能连续工作的高要求。废编织袋再生造粒机经历了原始加工、传统机械、新型设备几个典型阶段。今天来给大家简单介绍下：原始的废旧塑料回收利用是采用火烧锅熬进行熔缩的简单手段，以减少废旧塑料的单位体积，制成粗糙的块状再生料坯。由于没有进行分类、清洗过滤，大大降低了其利用价值。所制成的再生料仅能做一些简单、低档再生制品如：水泥灰桶、粪桶、包装箱底板等。
在一定程度上浪费了大量的再生资源。 传统的废编织袋再生造粒机基本具有简单塑化挤出的加工功能，但此类设备多为非标机械，材质普通，螺杆设计及结构简单，长径比量小，化肥编织袋直销，脱水、排气功能差;不能实现精/确的自动控温;仍采用煤或燃气加热，产生大量二次污染;一套传统再生机仅能适应加工一种单一材料，不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差，使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。
编织袋在工业上的应用
编织袋在工业上的应用主要体现在水泥袋、化工袋、五金包装等等方面，其中尤其以水泥袋用量最为突出。建筑材料的需求使得水泥厂遍地开花，化肥编织袋生产厂家，水泥袋作为水泥的包装，安庆化肥编织袋，更是火到不行。水泥袋一般为灰色或者次白色，单条克重较高、密度较好。化工袋以及五金包装对编织袋的要求不尽相同。
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开机前的操作 (1)称或计量所需的原辅材料进行干燥搅拌。掺有回收编织袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥搅拌机内进行拌热。回收料粒子拌热温度约控制在80℃，到温度定值数时放出在拌料盒内散热。再把新料加入干燥搅拌机内搅拌温度到500度时，加入填充母料继续搅拌，母料变成粉末。需加着色颜料的及时加所需的着色颜料，约搅拌lmin放出在拌料盒内与回收料粒子搅拌均匀。 如果原材料是粉剂掺回收料粒子的，先把回收料粒子拌热到约70度加入填充母料继续搅拌，到温度定值时打出放在拌料盒内与以后放出的粉剂进行搅拌均匀待用。
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