叠螺机优势
传统污泥浓缩脱水工艺的缺陷 基建投资大 传统的污水浓缩脱水工艺，一般将浓缩、脱水两道工序分开进行，叠螺式污泥脱水机，浓缩过程一般通过设置单独的污泥浓缩池、浓缩污泥贮槽来完成。无论是一级浓缩还是二级浓缩，浓缩时间都比较长，并且需要配置相应的机械设备。对于管理水平较高的污水处理厂，浓缩池还需要配置一定的自控仪表，以便于运行管理，高质量叠螺机，脱水段单独设置脱水机房，造成了污泥浓缩脱水基建投资比较大。 管理复杂 由于传统重力浓缩池停留时间达12h以上，池内污泥基本上处于缺氧和厌氧状态，有利于菌的滋生。特别是对于二沉池排出的剩余污泥，单独进行重力浓缩容易出现污泥上浮现象，浓缩效果不太理想，给运行管理带来许多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比较高，比重与水接近，泥水分离过程缓慢，较难出现严格的泥水分界面。再加上池体本身的构造原因，容易使部分污泥随着上清液排出池外，重新在污水处理系统内循环，加重了污水处理系统的负担，对出水效果产生影响，降低污泥的回收率。叠螺机的使用可以将浓缩和脱水结合起来，效益更高。
叠螺机成本分析
设计成本缩减
● 产品规格多样，系列齐全，玉树叠螺机，针对不同的处理规模，可选择合适的机型，避免大材小用。
● 机体设计紧凑，浓缩脱水一体化，本身带有电控柜和污泥絮凝混合槽等辅助装置，对配套设备兼容性强，便于设计。
建设成本缩减
● 小型设计，便于因地制宜，可减少脱水机本身的占地空间和建设成本。
● 具备污泥浓缩功能，故不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。
运行成本缩减
● 脱水机主体具有自我清洗功能，故不必为防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋挤压技术，专业生产叠螺机，耗电低。
● 电控柜设自控装置，从输送污泥、注入药液、浓缩脱水、至排出泥饼，实现24小时全自动连续无人运行，降低工人费。
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