1、可以对设备随意调节空气加热系统的大小、加热温度、物料停留时间以及加料速度。便于操作，生产可调节性高。
2、设备配置灵活，可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
3、空气加热系统采用循环式作业，高度节约设备能源。适应环保社会发展。
4、采用独特的分风装置，山西红枣烘干机，使热风分布更加均匀，确保产品品质的一致性。
5、加热源还可以用导热油、蒸汽、点或者是燃气热风炉进行配套使用。
6、操作简单，使用寿命长久。
7、流水线生产、降低工作量。
一）、大枣烘干设备工艺流程：
原料采摘-挑选分级-清洗-装枣-烘干-散热-回软-分级-包装。
二）、烘干过程中温度控制
烘干过程分预热、蒸发、干燥、冷却四个阶段。
预热阶段：枣果进入烘干房后，先关闭门窗和排气孔，红枣烘干机型号，然后加温。要求6~8小时内升温到50℃~55℃，最适温度为51℃~52℃，使果肉内受热均匀。注意升温速度不要过快，防结壳。待枣温达35℃~40℃时，红枣烘干机产地，果肉变软，手捏时果面出现皱纹即可。
蒸发阶段：持续10~12小时内将温度升高至60℃~65℃，最适温度为61℃~62℃，红枣烘干机特点，此期由于水分大量蒸发，房内湿度增大，当相对湿度达70%以上时，打开排气孔排湿。相对湿度降到55%左右时关闭，如此反复5~8次。
干燥阶段：蒸发阶段结束后，果内游离水已大部分排除，蒸发速度减缓，此期应将室温降至55℃左右，维持6小时，使水分减缓蒸发，内外水分趋于平衡。
冷却阶段：刚烘干的枣温较高，出房后应及时摊开散热回软，待冷却后分级，包装储藏。
三）、省工省时，成本较低，在使成品达到同一质量、含水量趋于一致的情况下，自然晾
干一般需要30-40天时间，而烘干大多数红枣品种，只需经过一昼夜就可基本达到要求。
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