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生物质压缩成型影响因素的研究及结果影响生物质压缩成型的主要因素有:原料种类、含水率、粒度、成型压力、 压缩成型模具的形状尺寸及加热温度等。这些影响因素在不同的压缩条件下的影响结果也不尽相同。4.1 原料的种类原料的不同,其压缩成型特性...


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生物质压缩成型影响因素的研究及结果

影响生物质压缩成型的主要因素有:原料种类、含水率、粒度、成型压力、 压缩成型模具的形状尺寸及加热温度等。这些影响因素在不同的压缩条件下的影响结果也不尽相同。

4.1 原料的种类

原料的不同,其压缩成型特性有很大的差异。如木材废料一般难以压缩,而纤维状的植物秸秆和树皮等容易压缩。在不加热条件下进行压缩成型时,较难压缩的原料就不易成型,容易压缩的原料则容易成型,但是在加热的条件下进行压缩成型时,象木材废料等虽然难以压缩,但其本身的木素含量高,在高温条件下成型反而容易。而植物秸秆和树皮等,原料的黏结能力弱,威海生物质颗粒,因此不易成型。

4.2原料的粒度

一般,粒度小的原料容易压缩,粒度大的原料较难压缩。原料的粒度影响成型机的效率及成型物的质量。粒度较大时,成型机能耗大、产量小,工作的有效率低。原料粒度不均匀时,成型物密度、强度降低,表面易产生裂纹。

4.3原料的含水率

当原料的含水率过高时,加热过程中产生的蒸汽不能从成型燃料中心孔排出,轻者会造成燃料开裂,表面非常粗糙,重者产生爆鸣;当原料含水率太低时,成型困难。一般对于颗粒装的成型燃料,要求其含水率子在三分之一左右;对于棒状成型燃料,要求原料的含水率在百分子十左右。

4.4成型压力与模具尺寸

成型压力是生物质原料压缩成型最基本的条件。只有施加足够的压力,原料才能被压缩成型,但成型压力与模具的形状尺寸有密切关系。这是因为大多数成型机都采用挤压成型方式,即原料从成型模具的一端连续压入,又从另一端连续挤出,这时原料挤压所需要的成型压力与容器内壁面摩擦力相平衡,而摩擦力的大小与模具的形状尺寸有直接关系。国内外许多学者研究了生物质压缩力和压缩密度的关系,建立了相应的数学模型。这些成果都是关于成型压力与压缩密度、压缩量地关系,但是不能估算出最终的压缩密度。

4.5加热温度

通过加热,一方面可使原料中含有的木素软化,起到粘结剂的作用;另一方面还可以使原料本身变软,变得容易压缩。对于一般的燃料成型机来说,加热温度过低,不但原料不能成型,而且功耗增加;温度增高,电机功耗减小,导致成型压力减小,生物质颗粒厂,成型物挤压不实,密度变小,容易断裂破损,成型燃料表面过热烧焦,烟气较大。



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生物质燃料作为新型节能环保的燃料,最近逐渐普及开来,而且也受到了政府的支持与推广,对此国家还采取了很多相应的推广措施,希望能够帮到相应的行业。

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