生物质燃料棒概述
本产品主要是利用棕榈油榨油过程中产生的残渣废料空果串（在棕榈榨油初期过程中，从棕榈串取出果实后产生的残渣废料）作为原料生产的固体生物质燃料。由于棕榈空果串在它的薄壁组织中含有维管束，这种材料很有弹性且密度很低，所以可以把棕榈空果串烘干压碎后做成燃料棒。棕榈油是一个重要的产业在马来西亚，生物质颗粒图片，在棕榈成熟后果实从茎上分离，留下的空果串成为了一种废料。每年都会产生几百万吨的棕榈空果串。马来西亚的空果串50%用经济干压碎后，直接用做棕榈油工厂的锅炉燃料。其他的用做制造肥料和其他低效益的用途，有超过20%的空果串被废弃填。
生物质颗粒燃料的4种生产方式
为了使生物质颗粒燃料得到广泛的推广，需要我们在很多方面作出努力，但是其中尤为重要的就是要保证它的生产质量。而生物质颗粒燃料的生产方式对于生产出的产品质量至关重要。下面我们就来简单看一下四种常见的生产方式。
1.螺旋式：螺旋式的结构与绞肉机相似，山挤压螺旋推进器、压缩室、模孔和切断刀组成，工作时挤压螺旋推进器把压缩室内的粉料向前推挤，使其穿过模板孔型成圆柱形，随后被切刀切成粒状。该结构多用于生产膨化饲料，缺点是螺旋绞龙寿命短。
2.平模式：平模式在立轴上装有压辊，压辊紧贴在多孔平模板上，当压辊或平模旋转时，可把粉料从模孔中压出，形成柱状，随后被切刀切成粒状。制粒质量较好，机组结构小、成本低，可用于中小型颗粒燃料加工厂。
3.对辊式：对辊式的工作部件是一对表而有许多窝眼的压辊，工作时两辊相对运动，乳山生物质颗粒，将落入窝眼的粉料挤压成颗粒。该结构的缺点是挤压作用时间短、颗粒密度低。
4.环模式：环模式的工作部件是多孔厚壁环模，模的内腔装有2—3个压辊，工作时压辊或环模旋转，压辊将腔内的粉料从模孔中压出，生物质颗粒报价，随后被切刀切成粒状。制粒质量较好，机组结构大、成本高，生物质颗粒制作，多用于中型以上颗粒燃料加工厂。
以上便是生物质颗粒燃料的四种主要生产方式，它们各有优缺点，您可以根据自己的具体情况，选择合适的生产方式。
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