早期的纺织车间，机器台数较少，车间面积也较小。而随着纺织企业的快速发展，目前的纺织车间，动辄安装5万锭的纺织机器，车间向超大规模发展，这就意味着车间送风的均匀性会要求更高，送风系统调节要求更为灵活，以适应不同区域的不同温湿度要求。
1.传统单风机送风方式工作过程 传统的纺织厂空调的单风机送风系统空气处理流程为：回风机—部分回风排出—送入新风—空气整流器—喷排—波形挡水板—主风机—主风道入口—主风道—支风道。每个空调室处理后的空气由送风机送入主风道，然后在主风道进入各支风道，每个空调室仅有一个送风机。支风道靠调节阀（很多纺织企业由于担心阻力太大而没有安装）来调节风速。这种传统的送风方式由于设计简单、使用风机数量较少而在纺织厂中得到广泛应用。目前国内纺织空调送风系统基本上都是这种形式。
2、传统单风机送风方式存在的问题 然而，随着纺织厂房的大型化、现代化，上述设计方式的弊端越来越明显。
(1)对于大型纺织厂房，送风距离长，支风道数量多，各支风道由于压力难以平衡，造成送风量差别很大，送风很不均匀，整个车间的空气扰动很强烈，导致车间飞花、粉尘较多。
（2）对于大型纺织厂房，上述送风系统调节十分不方便，例如部分大型厂房内运行机器数目可能会发生变化，需要对传统送风系统进行调节甚至关停。
（3）部分企业为节约能源，桨翼型轴流风机去哪买，使用了变频风机。变频后由于风量和压力变化又造成各支风道送风更加不平衡。
纺织企业中，无论是工艺主机设备或是辅助设备上，都配套有屋顶风机。例如，为保证纺织企业的生产效率、产品产量和质量，以及企业中员工劳动环境的改善及安全生产等，纺织空调和除尘系统是不可缺少的，而纺织企业的空调除尘系统需要通风机来实现气体的输送。空调系统是为了使生产车间保持合适的温度和湿度环境，这需要通过通风机输送新风；纺织工艺排风系统使用通风机来实现纺织工艺排尘、排热和排风；纺织生产工艺中还需要通风机来实现原料和半成品的气力输送。又如各种纺织工艺主机设备，诸如细纱机、粗纱机、并条机、络筒机、转杯纺纱机和紧密纺纱机等均配套用通风机，来实现纺织工艺主机笛口抽吸负压及排除纺织生产中的各种尘杂的需要，在这些装置中通风机是关键的核心元件。由此可见，桨翼型轴流风机哪里能买到，纺织行业需要配套大量性能优良的通风机。
一般纺织企业中，通风机能耗约占其总能耗的20%左右，尤其纺织空调、除尘系统配套通风机，风量较大，耗电量较大，而且一般需要连续运行，桨翼型轴流风机，所以通风机能耗是衡量其经济性的一个重要指标，因而要求通风机运行效率高，节能。纺织厂中的通风机运行速度快、噪声大，会造成纺织车间环境污染，桨翼型轴流风机生产商，因而要求通风机噪声要低。纺织行业配套通风机一般要连续运行，因而要求通风机运行安全可靠、维修保养简单方便。纺织行业的通风机大部分专业性很强，对通风机的要求由纺织工艺的特殊要求而决定，例如，输送原料或纤维尘杂空气的通风机要求防缠绕、防堵塞和防火花等特性。为满足纺织行业这些特殊要求，国内已逐步形成与纺织空调、除尘系统和各种纺织工艺主机配套的专用通风机。
近年来，我国随着纺织工艺技术的发展，无论是纺织空调、除尘系统配套通风机，还是纺织工艺主机配套通风机，其技术和产品都得到了快速的发展。
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