圆管冲孔机工艺改进主要考虑的是减少应力集中，提高模具、工具的塑性。
一般的情况下，应力集中越严重，越容易引起模具局部破损；模块的塑性越差，越容易造成模具裂纹。减少应力集中，提高塑性从优化工具几何结构出发减少应力集中，管材冲孔机除了注意在模具、工具的外表、边缘要避免尖角、锐角，还要注意：
1.注意'三心并一心'。工件的受力中心、模具的几何中心和压机的压力中心'三心合一'，圆管自动冲孔机多少钱，这样可以避免因偏心造成的应力集中损坏模具。
2.上模面对操作者的一面尽量做成斜面，圆管自动冲孔机性能，不但可增加操作空间，而且可减少因频繁使用，模具棱角在应力的作用下变形、损坏从而弹出的概率。
圆管冲孔机操作时，要提高冲孔金属——工、模具的可塑性，要从其内在性能出发提高塑性。
1.对使用一段时间后的模具、工具，定期进行预热处理，圆管自动冲孔机报价，预热温度控制在金属的相变温度以下，这样对强度影响不大，但可消除应力集中，提高塑性。一般温度控制在300℃～400℃，吉林圆管自动冲孔机，然后用肉眼或探伤的方法进行表面检查，消除有关缺陷。
2.寒冷季节（室温低于10℃）每天开工前用200℃～300℃的温度预热模具、工具、锤头、滑块，减小变形抗力增强其塑性。
3.热加工用模具、工具的冷却要注意冷却水的温度不要太低，不要采用急冷，一般要保证冷却水的温度大于50℃。
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