导轨加工技术：挤出成型
挤出成型设备主要有柱塞挤出机、单螺杆挤出机和双螺杆挤出机。双螺杆挤出多采用同向旋转双螺杆挤出机。 60年代大都采用柱塞式挤出机，32B链条导轨，70年代中期，日、美、西德等先后开发了单螺杆挤出工艺。日本三井石油化学公司最早于1974年取得了圆棒挤出技术的成功。我国于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）专用单螺杆挤出机，并于1997年取得了Φ65型单螺杆挤出管材工业化生产线的成功。
超高分子量聚乙烯滑块具有的分子链长度是高密度聚乙烯的10～20倍。更长分子链（更高的分子量）赋予的主要优势在于韧性、耐磨性和抗应力开裂性。超高分子量聚乙烯滑块具有一些超乎寻常的性能，08b链条导轨，特别是耐磨性（比碳钢好10倍），淮北链条导轨，和低温（甚至比液氮还冷）韧性。用于低速轴承座。加入硅氧烷、二硫化铝、石墨和特殊石蜡，使低摩擦系数进一步降低。在食品加工工业，
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