3.
检查
3.1
涂层厚度：
60
－
100um
，厚度均匀。
3.2
涂层硬度：
2H
3.3
涂层强度：
a
、固定被试零部件，使其被冲击时无晃动现象。
b
、将冲击器垂直竖立于被测件的被测部位，以头部镶有
Φ
12mm
钢球、外径为
Φ
17mm
全重为
100g
的重外向锤，在内径为
Φ
19
的冲击器内按
1m
高度自由垂直落下，对被测件的涂层进行落体冲击。
c
．将冲击器移开，冲击部位的涂层应无剥落和裂纹。在同一被测件上相距不小于
100mm
位置外，秦皇岛静电喷粉机，重
复进行
3
次冲击试验，若有一件不合格，粉末静电喷粉机，即判定该件不合格。
3.4
附着力：
a
．在被测件的涂层表面用钢针划
4
－
6
条彼此平行的，间距为
1mm
的平行线，深达基体金属。
b
．再刻划间距为
1mm
的
4
－
6
条与此垂直的平行线，手动静电喷粉机，划线时应按同一方向进行。
c
．在直线交叉处，涂层应不起皮、不脱落。
d
．有争议时，应采用放大倍数不小于
2
倍的放大镜进行复查与判定。
工艺步骤：
利用静电吸附原理，静电喷粉机价位，在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料；
3、高温固化
目的：将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间，使之熔化、流平、固化，从而得到我们想要的工件表面效果。
4、装饰处理：
目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。
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