网带烘干机又称网带式烘干机是一种批量、连续式生产的干燥设备，主要加热方式有电加热、蒸汽加热、热风加热。其主要原理是将物料均匀的平铺在网带上，网带采用12-60目的钢丝网带，由传动装置拖动在干燥机内往返移动，热风在物料间穿流而过，水蒸气从排湿孔中排出，从而达到干燥的目的，箱体长度由标准段组合而成，为了节约场地，可将烘干机制成多层式，常见的有三层、五层、长度6-40m，有效宽度0.6-3.0m。
网带烘干机是采用网带双向输送原理，采用热风炉加热或烟道气为干燥介质进行烘干。即提高设备空间的利用率，又改善通风干燥条件。
网带式烘干机主要由头架、尾架、中间架、牵引链、网链、导轨、自动张紧装置、自动加热设备等部分组成。经成型机压成含大量水分的型煤，由烘干机机头顶部进料口流入烘干机上层网带，经网带平稳运行到烘干机尾部，沿溜槽流入下层，再送回机机头，如此往复，型煤在热风烘烤下，逐步干燥，由机尾部送出。
1、设有自动张紧装置，专业生产网带式烘干机，网带运行平稳，翻转自如，从而解决了掉链、卡链、跑偏等现象。
2、筛网选用耐热钢丝编织成网状，具有强度高，不易变形，透气性好。
3、网带由调速电机传动，可根据需要调节运转速度，控制烘干时间
4、烘干机内各段温度数字显示，便于掌握和控制窑内温度。
5、烘干机每节留有维修通道，便于对设备进行维修。
6、热风炉加热采用链条炉自动加热设备，自动上煤，自动除渣，热效率高，煤种适应广，洁净环保，省工省时。
7、设有防火装置，窑头、窑中、窑尾、装有三个热电偶，烟道进风口设有烟闸门，一旦机械出现故障，立即放下闸门，隔断热源，防止起火。
8、采用正压吹风，避免烘干箱体节与节直径因密封不严，进入凉风，浪费热源，造成热能浪费，增加投资成本。
9、设计从上层低温区进球、机尾低温区出球，煤球由低温区渐变受热、高温区渐变受热，避免成型后含有8-10 %水分的煤球因急剧受热而产生龟裂、爆裂，破损率低。
10、烘干箱体上部低温区出风温度≤100℃，含尘量小，引风机使用寿命长，运行成本低。网带烘干机的设计、改造、完善，网带式烘干机生产厂家，积累了丰富的实践经验。并在国内大部分地区以及朝鲜、印度、印度尼西亚、东南亚、南非等国冶金、化工、煤炭、机械、焦化行业得到广泛的实际应用，得到了用户的一致认可。
烘干机在生产中干燥的意义有哪些
生产水泥所用的粘土和矿渣等原料，均含有一定的水分，在进行生产时，要根据原料含水量的大小，在入磨前，用烘干机进行烘干或用烘干兼粉磨的磨机在粉磨过程中进行烘干，以降低原料水分，控制生料的含水量在1%以下，网带式烘干机报价，满足粉磨和均化的工艺要求，干法粉磨生料时，一般要求各种入磨料含水量是石灰石1%以下，粘土3%以下，混合材2%以下，煤炭3%以下，如果入磨生料水分过高，将造成以下的几个问题，在粉磨过程中产生粘球糊磨现象，即在磨机衬板、隔仓板和研磨体的表面粘附一层物料，影响粉磨过程，从磨内出来的热气流湿含量高，在管道及收尘器内，因为温度降低，将出现结露，导致管道及收尘器内壁粘附物料，影响通风收尘，出磨物料含水分高，物料成潮湿状态，不利输送，在储存中易结拱和堵塞料仓，影响生料均化，各种物料的含水量随地区、气候、季节和堆存时间等条件不同而有较大的差别，一般情况，石灰石的含水量低于1%，不必进行烘干，黄山网带式烘干机，但夹有剥离土、裂隙土的石灰石含水量有时高达5%-8%，有这种情况时，就必须进行烘干，粘土和矿渣的含水量较高，粘土约为12%-30%，矿渣可达15%-30%，这两种物料都要进行烘干，铁粉的水分约10%-25%，煤约6%-12%，在生产中是否需要烘干，视实际情况而定。
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