生物质颗粒所带来的能源效益
生物质颗粒燃料的热值和燃烧后的灰分比中质煤的热值低10%左右。但是生物质颗粒燃料在工作情况下能源燃尽，而煤不能燃尽，潍坊生物质颗粒，煤渣残留10%~15%可燃成分。所以，出售生物质颗粒，在实际使用中两者的热值相当。生物质颗粒燃料的着火性比煤好，易于点火，大大缩短了火力启动时间。
生物质颗粒燃料的固体排放量低于煤，减少了排放炉渣费用和环境的污染，生物质颗粒燃料的固体排放物全是灰、约占总重0.4%~7.0%；而煤燃烧的固体排放物是灰、碱和残煤的混合物，约总重25%~40%。煤对大气污染和对锅炉腐蚀的程度要比生物质颗粒燃料大得多。煤烟中含有大量的粒状C和有毒性的SO2、CO等腐蚀性气体。生物质颗粒燃料的主要成分是C-H有机物，烟气中无粒状C和SO2等气体，主要是C-H挥发气体，其SO2、CO排放量接近于零；燃烧时烟色少于林格曼1级，将大幅度减少了空气污染和二氧化碳排放，生物质颗粒加工厂，生物质颗粒燃料在国际上素有“清洁燃料”的誉称。
生物质颗粒燃料的干燥处理方法有哪些
生物质颗粒燃料生产后一般不能立即投入使用，我们往往需要经过一个干燥的过程，那么我们可以采用的干燥方法有哪些呢？
自然晾干是很多燃料干燥选用的一种方法，只是需要花费的时间比较多，如果是急需生物质颗粒燃料的用户是没有那么长时间等待的，所以生产厂家都会准备干燥的设备，快速的将燃料中的含水量降低，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃烧，节约能源，短时间内就能将颗粒完成干燥，生物质颗粒前景，快速高效的投入使用。
生物质颗粒燃料制作完成后选用的干燥方法是自然晾干和采用干燥机，具体采用哪种方式，就看您在时间方面的需求了。
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