了解分选机操作程序
(一)开车前检查
1、检查刮板是否松动、弯曲，严禁在刮板弯曲的情况下运转浅槽。
2、检查刮板连接板固定螺栓、刮板链轴销是否松动或断裂、脱落。刮板链下导轨、耐磨板固定螺栓是否脱落或松动。刮板链的松紧程度是否合适。有无跳链现象。
3、检查减速机油位和头轮、尾轮、托轮的轴承润滑情况是否正常。
4、检查三角带(或传动链)的松紧程度是否合适，有无磨损、跳槽、断裂，否则应及时调整或更换。检查调整欠速开关的间隙是否正常。
5、检查其他各部紧固螺栓是否松动，槽箱机尾的挡料板是否松动。
6、检查刮板是否缠绕杂物，淄博分选机，底部上升流孔板是否堵塞。
7、检修后必须就地点动检查刮板的运转方向是否正确。
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您的产品决定了传送系统是否需要额外的功能，来确保到达重量分选机之前的包装方向正确、间隔正确且放置稳定。包装形式、高度、重量；产品是固体、粉末还是液体；包装的稳定性；一切所有这些因素都会对称重精/确性带来影响。安装同步皮带、螺钉或轮状装置可能有助于确保每个包装的间隔正确，从而保证每次只有一个包装通过称重传感器，还可以安装侧向夹持皮带和转运设备来确保包装的稳定性。这样可以优化称重精/确性，包装出现检验不合格能够正确剔除包装。例如，一瓶软饮料，水果分选机，由于重心较高，在传送带上可能会发生轻微的晃动，影响重量分选机的侧脸精/确性。在接近称重传感器的位置只需安装侧向夹持皮带即可消除此类晃动，确保瓶子在称重时尽可能保持平稳状态。
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