数控切割机的方式分冷切割和热切割，今天要和大家介绍的是数控切割的热切割有哪些从方式上来说主要包括数控火焰切割、数控等离子切割和数控激光切割三种。总体来说他们各有特点。
数控火焰切割机：火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热，花费时间，难以适应无人化操作的需要。
数控等离子切割机：等离子切割具有切割速度快，范围宽等特点，适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料，较高切割速度可达10m/min，是火焰切割的5倍。在水下切割能消除切割时产生的噪声，粉尘、有害气体和弧光，有利于环保要求。
数控激光切割机：精度高;速度快;热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。
总的来说，数控火焰切割、数控等离子切割技术是集数控技术，计算机软、硬件技术，等离子切割技术，精密机械技术于一体的高新技术。发展数控切割可以彻底改变国内热切割行业的装备水平，扭转热切割工业目前存在的效率低，质量差，劳动强度大，数控等离子数控龙门切割机，材料利用率低，经济型数控龙门切割机，环境脏乱差的局面，缩小与国外先进国家的差距。同时，数控切割技术的发展可带动相关领域和学科达到国际先进水平，带动国家工业迅速发展。
国产等离子电源，大港数控龙门切割机，大多用于手工切割和配在小车切割机上。配用于数控切割机上的各类等离子电源还不多，大型数控龙门切割机，国外同类产品则占有相当高的比例。同国外产品相比，我国等离子电源的稳定性较差，故障率较高，电极、喷嘴、涡流环等配件的加工精度不高，造成了等离子易损件使用寿命较短。在行业中，由于缺乏等离子切割理论研究与生产实践相转换的机制，因此新产品开发速度不快，新技术运用不广。制约了等离子切割技术的进一步发展和运用。目前，还没有得到国内有关研制和开发精细等离子电源的相关信息。
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