（德州格润电机有限公司）电机的发展史
异步电机的工作原理如下:当导体在磁场内切割磁力线时，在导体内产生感应电流，'感应电机'的名称由此而来。
感应电流和磁场的联合作用向电机转子施加驱动力。 三组绕组问彼此相差120度，每一组绕组都由三相交流电源中的一相供电。
电动机使用了电流的磁效应原理，发现这一原理的的是丹麦物理学家奥斯特
电动机的发展1831年，美国物理学家亨利设计出最初的电子式电动机。受到亨利的启发，一位名叫威廉·里奇的人设计并造出了一台可以转动的电动机。里奇的这架电动机类似于我们今天在实验室里组装的直流电动机模型。
到了19世纪40年代，俄国科学家雅科比使电动机变得更为实用了。他用电磁铁替代无限磁铁进行工作。这种新型电动机当时被装在一艘游艇上，载着几名乘客驶过了涅瓦河。此事引起了极大的轰动。此后，出生于克罗地亚的美国人特斯拉于1888年，制造出了首台感应电动机，他在各种电动机中，直流电机维修，算是被应用最广的一种。感应电动机会将交流电快速输入一组称为'定子'的外线圈，永磁电机维修，继而产生一个旋转磁场。转轴内的一组线圈则称为'转子'，它会被定子的旋转磁场感应出电流，然后转子会因电流变化而转变成电磁铁。
（德州格润电机有限公司）电机在制造和安装过程中存在差异
（1）带钢在粗轧机可逆轧制过程中出现板形楔形、镰刀弯等情况，需调整单侧辊缝，但离合器为齿式连接，离合器啮合经常不到位，电机维修，影响轧制节奏。目前，粗轧机单侧调整辊缝只能在加热炉来料，粗轧机轧制首道次之前完成，且需要人为确认压下离合器是否啮合到位，高压电机维修，无法实现根据板形随时调节和控制辊缝，影响板形质量。
（2）粗轧机轧辊辊缝实际位置与设定值偏差超出范围（＞2mm），造成压下系统保护，无法摆位。
（3）两台压下电机虽然型号相同，但电机在制造和安装过程中存在差异，且两台电机通过离合器同轴连接，在离合器两侧产生转矩，经常损坏离合器。改造措施如下1.粗轧机操作侧和传动侧辊缝APC独立控制APC（位置控制）是在指定时间内将被控对象的位置自动控制到预先给定的目标值上，使控制后的位置与目标位置之差保持在允许偏差范围内。原粗轧机压下系统的压下丝杠装设位移传感器检测轧辊辊缝实际位置，辊缝设定值S设定值与传动侧、操作侧两侧辊缝实际位置的平均值S相减，得出ΔS辊缝偏差值。根据ΔS辊缝偏差值的变化动态控制压下速度给定信号，实现辊缝控制。改造开发粗轧机操作侧和传动侧辊缝两个APC通道独立工作，并以各自的辊缝设定值作为控制目标，PLC通过采集传动侧、操作侧辊缝实际位置，将各自设定的位置目标值与实际值相减，得出传动侧ΔS传动侧辊缝偏差值传动侧设定值传动侧实际值，操作侧操作侧辊缝偏差值操作侧设定值操作侧实际值。压下传动装置在原有双闭环速度调节系统的速度环之外加入1个位置环，根据下列公式，分别计算压下传动装置速度给定，实现辊缝控制。
以上只是北方电机的小编的一些简单看法，希望您在以后的工作中可以参考。
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