今后一段时间里瓦楞纸箱行业将向以下几个方面调整和发展
继续推行集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作生产格局。
目前绝大多数省市的瓦楞纸板生产线开机率不足先进装备得不到充分发挥而小纸箱企业由于设备陈旧产品质量极差。上海包协纸委会从1996年提出集中制板、分散制箱调整行业内部生产结构推行行业内部合作的生产新格局。1997年经协会调查瓦线生产厂设备利用率只有42绝大部分纸箱企业仍用手工单机和单面机组制作纸板效率低下质量极差。经过推行集中制板、分散制箱后以互惠互利、薄利多销、发挥优势、合作生产、共同获益为原则。大厂发挥了先进设备的优势克服了业务不足扩大了纸板生产从而降低生产成本提高了企业经济效益。目前瓦线开机率已达到85左右绝大多数瓦楞纸板生产线企业向小厂供应纸板。小型纸箱企业向大厂购买纸板既提高质量、降低原纸损耗率又能减少人员和场地从而大大降低生产成本。目前手工单机制作已彻底消灭单面瓦楞机组除少量E、F型外基本已经不开机所有小纸箱企业都向大厂购买纸板加工纸箱形成了以大带小大中小纸箱企业发挥各自优势合作生产的局面达到了双赢的目的。笔者认为这种合作生产的格局在全国推广是今后纸箱行业发展的必然趋势。
纸盒印刷的特点：
单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展
单张纸印刷机曾经是纸盒印刷的主要机型，它具有制版简单、印刷色组可以标准化、通用性强等优点。但是其后加工复杂，日照礼品纸箱，一般只适合中小批量生产。在短版活生产领域，它正在面对卷筒纸柔性版印刷机的竞争；而在大批量印刷中，卷筒纸凹印一直处于主导地位。由于卷筒纸印刷机联机切大张、联机模切、去除连角料、复合、联机分切复卷设备的使用量的增加，使机制纸盒的生产工艺和联机生产设备越来越广泛的被使用。当然，纸盒生产从材料准备、印刷、印后加工、成型、装填到包装有很大区别，所以联机生产的方式因产品而异，海鲜礼品纸箱，所采用的机器也就可能有很大的差异。如：烟盒等单层纸板采用卷筒纸印刷—横切(联机或不联机)—单张纸模切/压凹凸—烫金(电化铝)或卷筒纸印刷—联机模切/压凹凸。2-3层纸板采用卷筒纸印刷薄膜复合—模切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸；卷筒薄膜印刷卡纸复合—横切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸。在多层材料中，水果礼品纸箱，“利乐包”采用的联机生产方式是：放卷—复合—印刷—分切—复卷；放卷(被分切料选)裁断——模切/压凹凸—粘结成型灌装等。而“康美包”和“屋顶包”采用的是所谓“预成型纸盒”，即：放卷复合—印刷—裁断—模切/压凹凸—中缝粘结；平折纸盒—粘结成型灌装等，外包装礼品纸箱，设备也不尽相同。能在包装机上实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装和堆码，生产效率高。联机印后加工还包括烫金、激光全息防伪模压等，但目前只在速度不高的窄幅柔印机上小范围使用。
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