防窜动滚轮架的主要功能是用来承载工件，并驱动工件旋转做焊接运动。防窜动滚轮架采用人工检测工件在滚轮架上的轴向窜动，采用从动滚轮架上的两套手动升降装置滚轮升降式调节方式调整工件偏移。当检测到工件在轴向的窜动超过跟踪范围时，通过调整滚轮的升降调整工件的轴向运动，使工件处于正确的工作位置.主要特点： 1.滚轮架由一主胎和一副胎组成，一主配一副可承载额定吨位（见表）。 2.根据工件直径不同，移动滚轮组，调节滚轮中心距，适应工件的直径变化；滚轮采用锻钢轮，承载能力大，驱动能力强，升降式滚轮架，保证正常使用； 3.滚轮架底座采用焊接件，滚轮架的结构件焊后退火处理，再加工，全橡胶轮滚轮架，保证长期的使用性能及使用寿命；从而即保证了底座的强度又克服了长时间使用后的焊接应力所产生的变形。 4.底座滑动面精加工，设计了轮架的安装固定孔，利用不同位置的孔对轮架固定，南昌滚轮架，改变滚轮的中心距，二手焊接滚轮架，适应不同工件的使用要求，保证两滚轮对筒体的包角大于45度、小于110度； 5.轮架上设计了与底座的定位键，轮架定位更准确、可靠；大吨位滚轮中心距调节到位后采用键定位，键槽加工采用主被动底座同时加工，确保滚轮中心距准确，同时又保证使用安全。
1、工作前应检查车床各部件是否完好无损，经确认无误后方可开机工作。
2、滚轮架 运转中禁止拆装或检查设备，清除焊杂等工作。
3、检查电动机时，必须注意检查所有轴承并用干布和手动鼓风机等将线圈上的灰尘脏物除去，每年应检查滚珠轴承两次，换上新的黄油或其它适当的润滑油，若滚珠轴承已损坏，立即换新的。
4、每十天必须检查一次电动机导线的连接情况，接触片必须非常紧密，避免接触点处发生过热或氧化现象，接地螺钉也必须按期检查。
5、电气设备中所有零件均必须保持清洁，接触片磨损后，应立即更换，接触器不能润滑因为润滑油对它没有好处。
6、机器在使用过程中出现异常现象应立即停机检查，杜绝设备带病作业。
7、严禁设备在运行过程中，进行维护、检修、保养。
8、用完机器打扫场地清除机身上的杂物。
9、严禁超载使用。
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