3.
检查
3.1
涂层厚度:
60
-
100um
,厚度均匀。
3.2
涂层硬度:
2H
3.3
涂层强度:
a
、固定被试零部件,使其被冲击时无晃动现象。
b
、将冲击器垂直竖立于被测件的被测部位,以头部镶有
Φ
12mm
钢球、外径为
Φ
17mm
全重为
100g
的重外向锤,在内径为
Φ
19
的冲击器内按
1m
高度自由垂直落下,对被测件的涂层进行落体冲击。
c
.将冲击器移开,静电喷粉机 厂,冲击部位的涂层应无剥落和裂纹。在同一被测件上相距不小于
100mm
位置外,曲靖静电喷粉机,重
复进行
3
次冲击试验,若有一件不合格,即判定该件不合格。
3.4
附着力:
a
.在被测件的涂层表面用钢针划
4
-
6
条彼此平行的,间距为
1mm
的平行线,深达基体金属。
b
.再刻划间距为
1mm
的
4
-
6
条与此垂直的平行线,划线时应按同一方向进行。
c
.在直线交叉处,涂层应不起皮、不脱落。
d
.有争议时,应采用放大倍数不小于
2
倍的放大镜进行复查与判定。
2、静电喷涂目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。工艺步骤:利用静电吸附原理,静电喷粉机喷头,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。3、高温固化目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,静电喷粉机图片,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。一般工件不同,加温温度与保温时间也不同。提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
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