影晌纸箱包装强度的主要因素是什么？
1.纸箱包装的主要变形形式
包装在运输及使用过程中由于静载荷或动载荷产生的变形。由于作用力作用在包装件某一部位形成集中载荷，使包装破裂或产生永久变形时造成包装件的变形。包装件变形值的大小及其所能承受的荷取决于纸箱的包装强度，而包装强度则取决于纸板材料的结构性质。影响瓦楞纸箱强度的因素可分为两类:一类是瓦楞纸板的纂本因素，它是决定瓦楞纸箱抗压强度的主要因素，主要包括原纸的抗压强度、瓦楞楞型、瓦楞纸板种类、瓦楞纸板的含水量等因素;另一类是在设计、制造及流通过程中发生影响的可变因素，主要包括箱体尺寸比例、印刷面积与印刷设计、纸箱的制造技术、制箱机械的缺陷及质徽管理等因素，二层纸箱，这类因素在设计或制造瓦楞纸板及瓦楞纸箱的过程中可以设法避免。
2.包装纸箱的主要破坏方式
在包装箱装载、封闭、堆垛、贮存及运输过程中，箱体材料中产生垂直方向的压缩，济南纸箱，当包装强度不足时而引起包装破坏。在运翰及装卸过程中，产生水平方向的压缩而引起包装破坏。在包装过程中包装箱跌落时，由于动载荷会使包装产生轴向拉伸而引起包装破坏。在使用过程中，买纸箱子，当强行从包装箱取商品时，低档纸箱，包装箱会发生边缘撕裂。
纸盒印刷的特点：
单张纸向卷筒纸、单机向联机生产方向发展
单张纸印刷机曾经是纸盒印刷的主要机型，它具有制版简单、印刷色组可以标准化、通用性强等优点。但是其后加工复杂，一般只适合中小批量生产。在短版活生产领域，它正在面对卷筒纸柔性版印刷机的竞争；而在大批量印刷中，卷筒纸凹印一直处于主导地位。由于卷筒纸印刷机联机切大张、联机模切、去除连角料、复合、联机分切复卷设备的使用量的增加，使机制纸盒的生产工艺和联机生产设备越来越广泛的被使用。当然，纸盒生产从材料准备、印刷、印后加工、成型、装填到包装有很大区别，所以联机生产的方式因产品而异，所采用的机器也就可能有很大的差异。如：烟盒等单层纸板采用卷筒纸印刷—横切(联机或不联机)—单张纸模切/压凹凸—烫金(电化铝)或卷筒纸印刷—联机模切/压凹凸。2-3层纸板采用卷筒纸印刷薄膜复合—模切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸；卷筒薄膜印刷卡纸复合—横切(联机或不联机)单张纸模切/压凹凸。在多层材料中，“利乐包”采用的联机生产方式是：放卷—复合—印刷—分切—复卷；放卷(被分切料选)裁断——模切/压凹凸—粘结成型灌装等。而“康美包”和“屋顶包”采用的是所谓“预成型纸盒”，即：放卷复合—印刷—裁断—模切/压凹凸—中缝粘结；平折纸盒—粘结成型灌装等，设备也不尽相同。能在包装机上实现自动张盒、装填、折盖、封口、集装和堆码，生产效率高。联机印后加工还包括烫金、激光全息防伪模压等，但目前只在速度不高的窄幅柔印机上小范围使用。
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