生物质颗粒燃料的干燥处理方法有哪些
生物质颗粒燃料生产后一般不能立即投入使用，我们往往需要经过一个干燥的过程，那么我们可以采用的干燥方法有哪些呢？
自然晾干是很多燃料干燥选用的一种方法，只是需要花费的时间比较多，如果是急需生物质颗粒燃料的用户是没有那么长时间等待的，所以生产厂家都会准备干燥的设备，快速的将燃料中的含水量降低，生物质颗粒用途，降到理想值，提高燃料的利用率，使燃料充分燃烧，节约能源，短时间内就能将颗粒完成干燥，快速高效的投入使用。
生物质颗粒燃料制作完成后选用的干燥方法是自然晾干和采用干燥机，具体采用哪种方式，就看您在时间方面的需求了。
生物成型技术的国内外研究现状
生物质压缩成型技术的研究始于本世纪40年代。其中规模较大的开发利用是在八十年代以后。由于出现石油危机，石油价格上涨，生物质颗粒厂，西欧、美国的木材加工厂提出用木材实现能源自给，因此，生物质压缩技术发展的很快，在很多国家成为一种产业。美国早在上世纪30年代就开始研究压缩成型燃料技术，并研制了螺旋式成型机，栖霞生物质颗粒，在一定的温度和压力下，能把木屑和刨花压缩成固体成型燃料。日本在50年代从国外引进技术后进行了改进，生物质颗粒 热值，并发展成了日本压缩成型燃料的工业体系。法国开始时用秸秆的压缩粒作为奶牛饲料，近年来也开始研究压缩块燃料。印度队这些技术的研究应用也相当重视。在我国，这项研究也得到了政府的关注和支持。近年来，国内科研单位加大了研究的力度，取得了明显的进展。多个大学与企业联合对生物质成型技术进行了研究。浙江大学生物机电研究所能源清洁利用国家重点实验室在生物质成性理论、成型燃料技术等方面进行了研究。国内一些生产颗粒饲料的厂家也开始在原设备的基础上生产生物质致密成型燃料。河南农业大学农业部可再生能源实验室从1992年开始相继开发生产了液压式、辊压式和螺杆式生物质致密成型机，并以小批量生产，取得了较好的社会效益和经济效益。
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