风管在制作中因风管板材本身的规格原因和风管设计中的规格差距产生了板材的损耗（损耗就是一张风管板材要是3个平方的话最后加工成风管后只有2.8平方的数量差距）。那么如何去减少板材的损耗呢？下面我就来建议几点方法供大家参考；
1、在制作风管前要先仔细了解图纸上的风管结构和规格，便于在裁板材的时候造成不必要的浪费，这也是减少损耗最关键的一步。
2、整理异性风管集中统一制作，酚醛风管，尽量先制作异性更管，这样可以把在异性风管制作中所剩余的大规格板材全部应用到后面的直型管中去。
3、减少风管设计中有些可以不必要去复杂化的布局，这样可以减少整体上不必要的材料浪费和走向复杂（当然这点要经过业主方的同意）。
4、板材裁切过程中所产生的边料尽可能的应用到风管的上方，上层面因为有隐蔽性所以只要不影响到风管本身可以采用（在拼接的时候一定要做好密封性，复合酚醛风管价格，避免出现风管漏风现象）。
5、风管在连接的时候距离尽量大话，单面彩钢酚醛风管，特别是小支管可以按板材的长度进行加工，这样能节省风管辅料的浪费还可以加快风管制作的进度。
风管整体的制作要根据现场实际情况结合图纸上的要求，切记不要为了剩一些不应该省的环节而忽律风管的质量。
二、风管制作、安装规范
1
120
≦
L
≦
3000
，且长边与短边之比不大于
4
：
1
。
制作风管时为保证制作后风管的强度，在下料时粘合处有一边要保留
20mm
铝箔做护
边。
成型后的风管表面应当平整、两端面平行，无明显凹穴、变形、起泡，铝箔无破损等。
2
、风管的连接应采用平面法兰或是
F
型法兰，拼接处应涂胶粘剂粘合，连接后的板面
平面度的偏差允许为
5mm
。
风管拼接注意事项：
先定位再粘贴，
粘接之前表面要清洁，接口处涂胶要均匀。涂
满胶，酚醛风管制作与安装，
在胶干燥到一定程度时进行拼接，
对齐接合部位，
保证各边垂直，用抹刀加力压合粘
牢，在风管内接缝处涂密封胶进行密封，防止空气与保温泡沫接触。
3
、用
50mm-60mm
宽的胶带（
50
）
，使之与相邻表面至少有
25mm
宽的搭接处，
拉紧时注意不要产生褶皱。
在曲面或缝隙较大处，
可用玻璃胶密封。
粘贴铝箔胶带时与胶带
接触两面应干净、光滑。用抹刀压平胶带，挤出空气。接缝处的粘接应严密、牢固，
4
、外层铝皮被切断处，均需用压敏胶带密封，要粘接部位的表面须保持清洁干燥。法
兰处断裂时，距法兰处
300mm
切割下来，增补一节短管。密封时，使用划线尺让胶带整齐
粘合，并使用抹刀，确保胶带下的空气都被挤出。
5
、所有的接缝必须在一条线上，改变接缝会导致不正确的风管走向。
6
、当尺寸和风压超过一定数值时，需采用相应的加固措施：
风管边长＞
400mm
时采用平面加固；
250
≤边长≦
400mm
时采用角加固。边长≧
2000mm
需增加外加固，外加固采用∠
30*3
以上角钢制作成抱箍状，箍紧风管。
0.75mm
以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽
度与风管板材厚度相等，边长不小于
55mm
。
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