风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，离心风机，其数值应为叶轮外径的1.5/1000～3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，以提高风机效率。
离心风机传动部位磨损是常出现的设备问题，其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。当代西方国家采用高分子复合材料的修复方法，离心风机厂家，而应用较多的是美国福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。
离心风机如何做好动平衡呢
离心风机在应用过程中要求一定要做动平衡，并且一定要清楚不平衡的因素，我们应该知道离心风机工作介质中含尘量过大，造成叶轮磨损严重，导致其振幅一直较大。我们对该风机重新加固了风机基础，排除了不对中、机械松动、轴承故障等因素之后，确定造成振动的主要原因为转子不平衡，离心风机参数，那么我们应该如何做好该风机的动平衡呢，今天为大家详细介绍下：
（1）测点选择，测点紧靠叶轮，其振动值变化能直接反映叶轮不平衡量的大小。根据风机结构尺寸及振动情况，以及运行维修经验，决定试加配重mp=180g；
（2）将叶轮在前盘圆周上平衡分成3等份，离心风机型号，分别记作1点，2点，3点，并依次测其M点的振幅A1=226μm；A2=208μm；A3=256μm；最终得出L=25μm，故实际配重块质量m配=mp×A0/2L=180×210/（2×25）=756g；
（3）该方法不需拆卸叶轮，在风机工作现场即可进行，节省了大量的人力和停机时间；熟练掌握后，做一次动平衡仅需1h时左右，特别适用于叶轮现场修复后找不平衡点，更换新叶轮后标验转子平衡情况等。
大家一定要根据以上说明进行正确操作，只有这样才能使其性能得到充分的展示，从而让离心风机更加顺利的进行运行。
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