其实煤棒烘干机的安装，调整是在冷状态下进行的，那么热状态下运行工作，在冷状态条件下安装调整好的额烘干机齿轮传动，那么齿合尺寸在热态工作中会受到温度的影响而发生比较大的变化，调整的过程中预先给予充分的考虑，否则烘干机在热态工作的过程中，齿轮传动的平稳性会受到破坏，可以使齿轮磨损加剧降低齿轮的使用寿命，重者可以产生强烈的震动，这样可以导致断牙报废中断生产。
现在告诉大家，煤棒烘干机在冷机的状态下工作的时候，齿轮活套在筒体上，当烘干机在热态工作的时候，筒体的受热温度升而小齿轮则温度正常，由于这种温差的存在会导致径向方向的热膨胀量不同，前者要大于后者。因此在设计、安装、调整时必须注意。
烘干设备说明：
首先，要求干燥量要大，干燥量一定要达到和热风炉标量一致的设计及产量要求，同时，与型煤成型机的生产量、出量相匹配，其次是干燥的事水分要求，一般情况下，干燥后的型煤水分应小于2-3%用每小时，生产10吨的干燥炉。举例来说，成型时的型煤水分在11%-15%之间，煤棒烘干机供应商，那么水分的蒸发量约是10%左右，即每小时水分蒸发量为1.2吨，可见水分的蒸发强度是非常大的。再次，型煤本身是燃料，在干燥介质以较高温度蒸发情况下易引燃着火，生产间隙时间炉内温度较高而聚积的热量未能及时排走，致使氧化速度剧增，也易自燃着火，特别是煤中的硫以及其它可燃气体，更是造成型煤自燃，煤棒烘干机价格，也就是说干燥的过程中热风循环最为重要，也就是必须互相匹配才产生所要求产量。
二、技术特点
1、具有立式烘干设备，一般特点：即烘干机本体免维护，容量扩展范围大。干燥面积利用率高，即高效低耗能，（热风炉供热风煤耗控制在（20-25kg左右）不超过。
2、根据传统烘干塔易着火并出现着火后烘干塔报废的情况下，公司专业技术研发人员，加装配备了二氧化碳灭火的专用功能通道，是一般情况下不会出现传统烘干塔着火后报废塔体的问题。
3、本烘干塔在成套设备的情况下，可全部实现我们专门设计的型煤设备专用PLC自动控制系统。本系统和触屏手机一样，触屏控制系统基本实现操作简单实用，减少过多人力资源的浪费全线5人操作。即，煤棒烘干机，从进配比好的原煤到粉碎，基本粘合剂加入，搅拌水的加入到沤制仓，在从强搅到成型机料位使用量，再进烘干塔、振动出料，全部有自动PLC控制，或手动控制两种可以随意变换使用。
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