输送机械的特点
输送机械能沿固定路线不停地输送物料，其工作机构的装载/卸载都是在运行过程中进行的，因而输送机的启动，链板输送机，制动次数少。同时，被输送的散料均匀分布于承载构件上，被输送的成件物料也同样按一定的次序以连续方式输送。
输送机械具有以下优点：
① 具有较高的生产率。
② 在同样生产率下，自身质量轻，外形尺寸小，成本低，驱动功率小
。③ 传动机构的机械零部件负荷较低，冲击小。
④ 结构紧凑，制造和维修容易。
⑤ 输送物料路线固定，动作单一，便于实现自动控制。
⑥ 工作过程中负载均匀，所消耗的功率几乎不变。
缺点如下：
① 只能按固定的路线输送物料，每种机型只适用于一定类型的物料，具一般只能输送质量不大的物点，通用性差。
② 大多数输送机械不能自取物料，因此必须配置相应的装载/卸载机械。
一、刮板输送机的回撤顺序
刮板及刮板链－－刮板输送机机尾及其传动部冷却水管及电缆－－刮板输送机机头及其传动部－－机头弯曲过渡槽－－中部槽及电缆槽
二、拆卸、装车及捆绑
1、拆除刮板输送机时，链板输送机报价，应先停电闭锁，然后在机头过渡槽处将刮板上链掐开，不锈钢链板输送机，闭锁机头电机给机尾电机送电，机尾电机正转点动将所有刮板链吐出，并用人工拉到煤壁侧分段从机巷装车运出。
2、刮板输送机机尾拆除后，利用风巷绞车牵引到起吊装置下进行解体，将其传动部拆下，分别进行装车。装车具体方法是利用两个倒链分别吊住部件两头起吊一定高度后，将平板车推入设备下装车，捆绑时，每车捆绑不少于6处，每处不少于6股8＃铅丝绞紧捆绑，即先用8#铅丝在四角进行捆绑固定，再用两根Φ18.5mm的钢丝绳绳扣配合花栏螺丝沿对角进行交叉捆绑。
3、机尾过渡槽及其邻近两节中部槽均拉运到风巷进行装车。
4、以上工作完成后，进行安装转盘道和铺轨工作，同时以备拆运中部槽用。
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