轴流风机维护
1、确保轴流风机设备在正常的使用环境下方可运转；
2、按期检查风机叶片是否松动，叶片与风筒间隙是否正常；
3、按期检查电机与机壳连接螺栓紧固环境，检查减振座与底子连接是否完好；
4、按期清除叶片的积灰、污垢；
5、按期为电机轴承替换润滑脂，专业加工轴流风机，一般为三个月加一次油，也可按实际环境和使用情况替换润滑脂。
轴流风机环保理念设计
轴流风机采用卡式双吹风机盘管机组的U形单排管换热器部件结构，大大降低了机组内的风侧阻力及换热器迎面风速，德州轴流风机供应，从而达到降低机组能耗及噪声，并使得机组在湿工况下的风量衰减可控制在2% 6%以内的目的，轴流风机，提高了空调的舒适性。轴流风机无空气分配器结构，解决了传统产品机组送风阻力大，结构复杂的问题，并可加大过滤器的面积，改善回风效果，排风轴流风机，降低机组的噪声及能耗。
处理叶片非工作面积灰降低风机振动
这类缺陷常见于磨机引风机，现象主要表现为风机运行中振动突然上升。这是当气体进入叶轮时，与旋转叶片工作面存一定角度，流体力学原理，气体叶片非工作面一定有旋涡产生，气体中灰粒旋涡作用会慢慢沉积非工作面上。机翼型叶片最易积灰。当积灰达到一定重量时叶轮旋转离心力作用将一部分大块积灰甩出叶轮。各叶片上积灰不可能完全均匀一致，聚集或可甩走灰块时间不一定同步，结果叶片积灰不均匀导致叶轮质量分布不平衡，使风机振动增大。
这种情况下，通常只需把叶片上积灰铲除，叶轮又将重新达到平衡，减少风机振动。实际工作中，通常处理方法是临时停机后打开风机机壳人孔门，检修人员进入机壳内清除叶轮上积灰。这样环境恶劣，存不安全因素，造成机组非计划停运，检修时间长，劳动强度大。
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